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1.版裂
目前我国不干胶印刷多用树脂版材针对这种版材常出现的版裂问题提出以下解决方法。
版裂的原因有以下几点：
（1）版辊直径太小，版滚直径越小版受到的拉伸力就越大。版的接口处的向外张的力就越大，使印版的接口处向上翘起，使版在滚筒上贴不牢。这样上机印刷印版版口向上翘起的地方受到的压力比其它地方要大。因此容易造成印版破裂。可以用粘力较强的双面胶贴版把版接口处非图文部分用胶带封严。
（2）印版版材比较硬，如果印版的版材过于硬，就会导致版的表面过脆容易出现版裂现象。解决方法是选用比较软的版材。我厂印刷过一个满版实地的活件，起先用的是日本东洋纺牌KF-95GC型号的版材印不了多长时间版就会裂开，后来改用比较柔软的EF-95GC型号的版材故障排除。（KF型版材是硬性版材，EF型版材是软型版材）另外冬天天气干燥，气温低也容易使版材变硬，解决方法是印版尽量现用现做。制版室必须保持25度左右，并且配有加湿设备。此外做好的版必须放在塑料袋里密封保存。车间内也必须保持一定的温湿度。如果印版因长时间放置不用而变硬也可以用热水冲版的背面让版变软。注意由于树脂版溶于水必须避免水与版的正面图文部分接触，否则很容易损坏图文。
（3）印刷压力过大，印刷压力过大印版与压印滚筒的压力过大，导致印版受到的挤压力过大也容易导致印版破裂，这种现象尤其容易发生于版的接口处有实地图文的情况下。所以在印刷过程中要调整好印刷压力，在保证图文不虚的前提下尽量达到最理想的印刷压力。
（4）版面布局不合理，有的版面从头到尾都是实地再加上版辊太小，上版时版口很容易翘起来。印刷时容易出现裂版。解决方法是选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，这样版比较容易贴附在版辊上可以大大避免版裂的发生。
2.回胶影的产生与解决方法
回胶影的产生是由于在凸版印刷过程中，印版的图文部分高出非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于不干胶印刷机墨辊的数量不多造成靠版辊上残余的油墨未能及时均开，这样靠版辊上的油墨量的局部平衡被打破局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品的局部的图文色彩深于其它的部分而产生回胶影。
综上所述回胶影的产生与不干胶印刷机墨路设计不合理有很大的关系。
解决这个问题有以下几个方法：
（1）增加机组中匀墨辊的数量，在印刷机组中加入更多的匀墨辊使墨更容易打匀，靠版辊上的墨层均匀则传递到印版上的墨也比较均匀，从而大大降低回胶影的深度。
（2）改造靠版辊，可以针对一些长版活将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细，这样做也可以大大降低回胶影的深度。其原理是靠版辊上的墨区与版辊上的墨区的相对位置保持一致。墨层厚度也相对稳定。这种方式适用于卫星式不干胶印刷机。
（3）可以通过调整给墨方式来减小回胶影，具体方法是把墨牙放开，然后通过调节墨钉来控制墨量的大小。这样做在保证印刷所需墨量的同时，可以尽量使油墨均匀地传递到给墨辊上，从而有利于油墨最终均匀地传递到靠版辊上达到减小回胶影的目的。
3.油墨不干
油墨不干的主要原因有以下3点：
（1）供墨量太大，导致墨层太厚，UV灯没能烤干油墨。这种现象主要出现在印刷实地活件时。遇到这种情况可以在不影响印刷质量的前提下，尽量减小给墨量。如果还不能取得良好的效果可以考虑把实地移到前几组印刷单元来印刷，这样经过多个UV灯的烘烤就会好一些。
（2）UV灯的功率不够，UV灯老化或其它原因导致UV灯的功率不够油墨没被烤干。可以把UV灯的功率调节到最大档，如果还不干，可以调换印刷单元或者换UV灯管来解决这个问题。
（3）印刷速度过快，印刷速度过快导致UV灯来不急烤干油墨。可以调换印刷单元或降低印刷速度来解决。印刷实地活件时印刷速度应保持在20米每分钟左右。
4.印刷过程中的挂脏现象
在印刷过程中往往会出现一些不明的挂脏现象下面我们就来讨论一下这个问题：
（1）固定挂脏，这种情况主要是由于印版表面有脏东西或者版的边缘向上翘所致。表现为活件图文上固定位置有脏点如果是版翘则图文部分有一条线，其颜色与翘起印版的印刷颜色一致。遇到这种情况可以清理一下版面或者把版边缘翘起的部分按实。
（2）不固定挂脏，这种情况主要是由于靠版辊上有脏东西或者有硬伤造成的，表现为周期性的不固定挂脏。解决这种挂脏的办法是仔细检查并调换有硬伤的胶辊或清理靠版辊上的脏东西。
（3）蹭纸造成的挂脏，由于在走纸过程中纸张蹭到UV灯的边缘或机器的压纸辊上有异物蹭纸导致纸张表面划伤油墨印到上面有时就会产生类似挂脏的效果。尤其是印刷比较厚的塑料面层的纸张时由于受UV灯的照射纸张受热变形鼓起，更容易发生这种现象。解决的办法是仔细观察找出那里蹭纸，通过调整UV灯的角度或者清理压纸辊来消除挂脏。
（4）墨量大所造成的挂脏或糊瞎现象。由于凸版印刷是一种无水的印刷方式如果墨量大就很容易造成图文部分的挂脏或糊瞎。另外油墨太稀也容易糊版造成图文部分糊瞎。解决方法是根据活件的要求尽量减小墨量提高油墨的粘度。
以上我们分析了不干胶印刷常见的几个问题，希望对大家日常的工作有所帮助。当然除了我所提到的这些原因以外造成印刷品质不良的因素还有很多，希望大家在日后的工作当中认真的总结吸取教训提高我们的工作质量。
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