不干胶薄膜材料在柔版机上的印刷和加工

　　大多数薄膜材料的表面能比较低，对油墨的润湿情况很差，所以薄膜材料需要经过处理。如果不处理，就会出现质量问题。薄膜材料对温度也十分敏感，且易产生静电。与纸张不同的是，纸张在模切时即使只切断2/3就能断．但薄膜材料必须完全切断。因此薄膜材料的模切工具和精度与纸张也是不同的。
　　目前薄膜材料表面处理有电晕和涂层两种。
　　处理后，薄膜材料的表面能达到38mN/m就可以印刷了，达到40～42mN/m更保险一些。一般而言，对于表面比较柔软的材料如PE、PVC薄膜等，我们推荐用电晕的方法进行处理。但表面比较坚硬的材料如BOPP薄膜用电晕法处理则效果不好，而且表面能会很快衰竭。对这些材料我们往往使用表面涂层的方法。柔印不干胶薄膜材料时，在油墨的选择和应用上应该注意选用专用油墨，否则会出现质量问题。如果在只有柔印的情况下，需要印刷比较厚的墨层，可以多印几遍。当然墨层不要印刷太厚．以免出现掉墨现象。
　　柔印不干胶薄膜材料时，最好用上光工艺代替覆膜工艺。因为覆膜后膜的收缩率和张力同被贴物常常不一样，无论是在汽油桶还是化妆品上，常常会出现掉标现象，所以在这里我们强烈呼吁用上光工艺代替覆膜工艺，否则客户的投诉太多。此外，我们还推荐使用光泽度好、不变色、耐刮擦的光油。如果光油不好，会在短时间内掉红，或者掉黄，对整个印品造成影响。