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一、照排输出过程质量控制
照排工序同制版、印刷工序在技术性质上讲有很大的区别，照排工序是从模拟态原稿到数字态文件再转化为模拟态软片的一个工艺过程，是其它工序的基础，其输出质量对印刷成图的效果有直接影响。
在照排输出过程中应注意以下几点：
1、数据化控制是保证软片输出过程控制和输出质量的基础。软片输出的过程中应做好以下三方面的数据化控制，一是保证输出网点的准确，彩色数据网点误差应控制在2%以内；二是软片底灰最大密度值应小于0.04，图文部分最大密度Dmax在3.5-4.0之间；三是输出精度，以地物版为准，同向套合差≤0.15mm，图廓实际尺寸与理论尺寸之差≤0.15mm，对角线实际尺寸与理论尺寸之差≤0.25mm。
2、规范化作业是保证输出地图印刷胶片质量的重要步骤。输出时各色版参数一致，挂网目数符合印刷要求（在胶版纸印刷在133Lpi以上，铜版纸印刷在175Lpi以上），网角准确、不产生龟纹，四块色版重复定位精度在0.02mm以内，套准标志位置、大小、粗细整齐划一。
3、标准化管理是提高胶片输出质量的重要手段。在输出之前，应加入印刷质量测控信号条，主要目的是为能够直观地控制印刷成图的平均质量，重点解决印刷开始状态和最终状态的墨色、网点不均匀问题，保证印刷效果的一致性。
二、制版过程质量控制
一般说来，影响PS版晒版质量的因素主要有三个：版材的质量、曝光时间、显影质量。
1、确定科学合理的曝光和显影时间。因地图普染要素和细小线划层次较多，正确的曝光时间是保证晒版质量非常关键的一步，才能晒制出网点光洁、轮廓分明、复制准确的地图图文，也是避免“空心”、“毛刺”、“虚边”等晒版故障的关键。如果曝光显影时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等现象；如果曝光显影时间过长，就会导致小网点缺失，细线条的文字缺笔断画，整体图文浅淡或丢失。另外合理地控制好曝光显影时间也能弥补原版上的一些不足，提高地图层次的再现效果。
2、使用网点梯尺测试法进行质量测试。把晒版测试条密附在PS版小试条上，进行分级曝光、正常显影，找出亮调和暗凋网点比较齐全的那一级曝光时间即为最佳的曝光时间。一般情况下阳图PS版应当能够还原出2%-97%的网点，如果亮调小点丢失较少、暗调白点糊死较多，说明曝光时间不足；如果小黑点丢失较多，而小白点糊死的较少，说明曝光过度。
另外不同品牌和型号的PS版，对曝光时间的要求上是有差异的，甚至同品牌同型号的版材也会由于储存时间的不同而产生差异，进而影响晒制的效果。
三、印刷过程质量控制
1、控制好印刷环境温湿度。印刷作业环境温湿度的变化，会严重影响油墨和纸张的性能，最终影响印刷成图墨色密度和套印精度等质量问题。油墨的流动值控制在30，适应温度在20-25℃左右，湿度一般应保持在60%-75%之间较为理想。
2、合理配备地图油墨。根据不同的印刷生产任务确定不同性能和品牌的油墨，专题地图印刷一般需用黄、品、青、黑四色油墨即能产生丰富多采的叠印颜色，而地形图和大比例尺地图印刷则需用黑、蓝、棕、绿等专色油墨，抗水性、粘度、干燥性能等也应符合地图印刷生产。
3、充分地选好和晾晒纸张。地图印刷对纸张的性能要求高，反之，印刷纸张对地图印刷质量的影响很大。印刷前一要对纸张进行适应性处理，其目的在于消除静电和杂质，防止纸张产生荷叶边或紧边现象，保证印刷过程套印准确，保证普染色网点完整、光洁、图像清晰。纸张吊晾一般为12小时，中间要倒头晾晒一次。
4、调整好机械印刷压力。印刷压力直接影响着油墨量转移的多少，印刷压力过小，印品墨色浅淡不清，细线条、高光部分的小网点会丢失；压力过大，会造成油墨铺展严重，使网点扩大严重，甚至糊版，并使印版耐印力下降；若印刷压力不稳定，会造成油墨转移量不稳定，印品墨色不匀。印刷压力也要根据纸张的规格做调整，地图印刷用纸一般为80-128g/m2我们以CD102四色胶印机为准，当印刷压力为0.08-0.15mm时，地图印刷的效果较为良好。
5、设计好地图印刷色序。地图印刷色序排列对叠印色效果影响很大。应坚持以下原则：套合关系密切的先印，套合关系求不高的后印；主色先印，付色后印；几个相邻色套印时，尽量安排一色套印一色，不要一色同时套印两色；分层设色地图的普染要素，由浅色墨向深色墨依次套印；两个互相叠印的普染要素，一般不宜同时印刷；线条与网点先印，实地后印。
6、控制好实地密度和网点扩大值。实地密度和网点扩大值是影响地图色彩复制的重要因素。地图印刷因为纸张、油墨、版材等影响，普遍存在网点比例扩大的情况，图像的色彩一般都会产生一些变化，印刷中各色图像网点同时扩大时，图像整体变深，当只有其中某色网点扩大时，复制图像将产生偏色。印刷压力和实地油墨密度都影响网点扩大：印刷压力微小变化会使整个印刷图像产生明显变化；实地油墨密度增加时，网点扩大增加，对图像中调和暗调色彩产生很大影响。印刷过程中，作业人员要利用反射密度仪对印刷图的各色密度和网点扩大值进行随机检测，随时控制好墨量和印刷压力大小，有效地保证墨色密度和网点扩大值参数。
四、地图裁切分级过程质量控制
1、裁切前，要认真撞齐印好纸图，并检查成品有无倒放。上机白纸裁切误差≤1.0mm，印刷成图裁切误差≤1.0mm。要确保切口垂直、光滑无刀花。将裁好的成品图垛放整齐。
2、分级是对地图印刷质量的综合评判。分级时应首先观察将要分级图幅的墨色情况，检查有无大量糊版及掉版情况。依次对每一张图进行翻阅，一般采用分三边浏览一边。主要检查对象为套印精度：第一印色图廓实际尺寸与理论尺寸之差≤0.4mm。以黑版为准，同向套合精度差≤0.3mm。各色实地密度一般不得超过±0.18。网点变形一般不得超过10%。灰雾度≤0.3。有无缺色、跑规矩、挂脏、双印、破损、规矩线和双拼幅图裁切标准线。整体浏览四边及四角，看是否有遗漏问题将分好的图进行点数。分级后成品图必须确保数量准确。
总之，我们要生产出质量优良的地图印刷品，不仅要控制好上述工序质量，还需要先进的印刷设备和工艺、科学的检测工具，以及高素质的作业人员。
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