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UV墨印刷过程中，UV固化箱温度过高。主要是因为紫外灯管正常输出每厘米160瓦功率紫外光的同时，也产生了大量的热能。由于热能量过高，它就构成了几种危害：
1.过高的温度，尤其是多色全UV机组印刷机，每组都有UV固化系统，它是一个热源会使整个设备的温度整体升温，印刷车间环境环境温度湿度也随之都会发生变化，不利于印刷恒温恒湿的环境要求。
2.环境温度过高，设备的电器部分，线路的绝缘性能，热继电器集成线路板等，器件都要经受考验，有时还存在短路，出现老化等安全隐患。
3.由于高温环境，UV墨对温度敏感的特性开始显露，粘度降低，油墨变稀，印品的色相前前后后相差甚远，难以和开印初期时一致。
4.纸张由于多次高温烘干，水分散失，易变脆易断裂。与纸张接触的印版也受损害，高温能降低印版的使用寿命。
种种迹象表明，UV固化箱的高温现象，纯非小事，它已影响到了整个印刷过程的正常化，针对此种情况，我们先后进行了多次分析改进，取得了良好的效果。
首先我们加大UV固化箱的进风量，以保证灯箱内部有充足的风进行循环。其次把原来的强吸风口加大至∮125mm，使出风量增加了几倍，这样进风量排风量的增加增大，加快了UV固化箱的“呼吸”能力，保证了空气的流畅，热量大大降低；然后在生产工艺中，针对印刷墨层薄，小色块图案的机组，采用低档位能量固化，防止产生无谓的热量。
除此之外，当然还有一些改进措施。比如：UV固化箱进风口通用冷气，进行强追降温；如：采用循环水，将UV固化箱内壁附加水腔内胆，利用水流循环，带走热量等等方式，目前，国内已有冷UV技术开始出现，但在价格上，也添加了重重的砝码，所以不管采用如上那种措施，只要经济实用，满足了日常生产要求，就是最有实效的。
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