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给胶皮（橡皮布）安装夹杆
给胶皮（橡皮布）安装夹杆时使用穿入法的传统来自于过去胶皮（橡皮布）较差的年代，虽然时代已进步胶皮（橡皮布）质量提高了，但你仍找不到这样做的缺点，所以在胶皮（橡皮布）插入夹杆时你还需穿入并左右错动胶皮（橡皮布），这样可帮助胶皮（橡皮布）与夹杆靠实。类似敲击夹杆的行为显得很潇洒，其实并不专业，学过冲量原理后我们知道，如此敲击对胶皮（橡皮布）插到底和靠实没什么帮助，却只能让夹杆和套筒扳手产生小坑。
拧紧胶皮（橡皮布）夹的螺丝前请让夹条杆和胶皮（橡皮布）居中，拧紧螺丝应该遵循先中间逐渐到两边的原则，这样可防止胶皮（橡皮布）中间起皱。
测量两夹杆间距
带夹的胶皮（橡皮布）安装到滚筒上之前一定要做平行检查，就是测量两个夹杆是否平行，否则装到滚筒上的胶皮（橡皮布）会一边松一边紧，造成胶皮（橡皮布）寿命缩短，还会影响套印精度。建议把胶皮（橡皮布）放到一个平台上，比如切纸机的台面上，找夹杆上的细线去仔细测量。我们要求两边的差值要小于0.5mm，如果大于1mm，就必须要重新装夹杆了，拆夹杆之前你可以在胶皮（橡皮布）上沿着夹杆画一道细线，表面这是原来的位置，最好再标明哪边多哪边少，重新安装夹杆时可以参考那两边画的细线调整胶皮（橡皮布）的位置。
调整卷紧杆的位置
胶皮（橡皮布）滚筒上有两条胶皮（橡皮布）卷紧杆，靠蜗轮蜗杆来卷紧胶皮（橡皮布），由于卷紧拉力较大，这俩杆会发生轻微弯曲，所以你从74幅面以上的机型胶皮（橡皮布）滚筒中间发现的夹在滚筒与卷紧杆之间的小铜块，就是专门设计以抵抗这种弯曲用的。
SM 74、PM 74机型上的卷紧杆操作面蜗轮上装有限位螺丝，安装和拆卸胶皮（橡皮布）时都可以将卷紧杆松到轻触限位螺丝处；
SM 52、PM 52机型上卷紧杆的两个蜗轮同时由一个蜗杆来驱动，安装和拆卸胶皮（橡皮布）的最佳位置是让卷紧杆上两个平面同时朝向滚筒空当处；
GTO机型的卷紧杆，安装胶皮（橡皮布）的最佳位置是所谓“三点一线”，即滚筒边缘、卷紧杆边缘、小弹簧片这三点处于一条直线上。
调好以上胶皮（橡皮布）卷紧杆的安装位置，能够帮助你很轻松地挂好胶皮（橡皮布）。
安装胶皮（橡皮布）
往滚筒上安装胶皮（橡皮布）前，先要从胶皮（橡皮布）夹条上找到对应小弹簧片的缺口，确定将有缺口那边都已经放到了弹簧片下面，然后，在向弹簧片方向推整个胶皮（橡皮布）夹杆的同时把杆上有胶皮（橡皮布）的一边向下推压，当听到“咔”的一声时胶皮（橡皮布）夹便推进卷紧杆中了，听不到很明显的声音但方法正确也行。以上动作在施加推力时最好同时使用两只手，而且可以抓住胶皮（橡皮布）滚筒中间的固定横梁去推压。随后，用红色拨棍（随机工具）粗的一头插入胶皮（橡皮布）夹孔中去再次确认是否安装到位。
其实这是个技术活而不是力气活，要用巧劲儿而不是蛮劲儿。有的人（甚至我培训的一个女生）轻松地就装好了；未参加培训的有的人却装得满头大汗，还得助手帮他用拨棍一边挑着一边往里卷；有的人装完胶皮（橡皮布）后心里一点儿底都没有，胶皮（橡皮布）会不会掉他不敢保证；有的人拿着套筒扳手又是敲又是砸的；有的人正在收紧胶皮（橡皮布）的时候胶皮（橡皮布）夹就掉下来了；？ 教训最不幸的是正在印刷时的胶皮（橡皮布）夹飞出来了。
卷紧杆上的寿命其实很长，正确安装胶皮（橡皮布）时小弹簧片不会断裂，但我见过某厂到海德堡公司买零件，一次买了20个小弹簧片，据他说这个件经常断，一年要换好几个，可我知道很多别的厂几年也不换一个。我也见过断掉的弹簧片印刷中压伤滚筒的。
其实关键在于卷紧杆的安装位置要按要求调整好，我们建议以上不专业的操作工要么接受正规培训，要么循序渐进地自己练习：比如先练习装空夹杆，体会弹簧片和挂钩边的位置关系，熟练后，再找一块四边都小一半的废胶皮（橡皮布），只夹一根夹杆，练习拆装，尤其是要练习滚筒后口的拆装，观察卷紧杆是如何抓住胶皮（橡皮布）夹杆的。
用红色拨棍粗的一头插入胶皮（橡皮布）夹孔中可帮助你拆装和检查。口诀：“朝胶皮（橡皮布）是装、离胶皮（橡皮布）是拆”。
SM 52和PM 52机型如果胶皮（橡皮布）夹杆没有装到位是能推下来的，一旦装到正确位置，就拿不下来了，再要想拆下胶皮（橡皮布）夹杆，你必须要边拆边同时按压中间凸起的钢片解锁。拆掉夹杆后，你可以观察到卷紧杆的中间平面上，多出一个能按下的小圆柱，它就是一个锁。
GTO的卷紧杆发黑，胶皮（橡皮布）夹杆发白，装好时能观察到黑的包住了白的，将来从切过8mm斜角的夹杆两边，你最好仍然可以观察到“黑包白”，方便安全检查；
74机型还有一种胶皮（橡皮布），带有铝夹，其拆装将在其他章节讨论。
安装胶皮（橡皮布）衬垫
本文只探讨衬垫的安装，有关胶皮（橡皮布）衬垫的厚度，我们暂不在这里讨论。
SM 74、PM 74：如果你想使用随机的衬垫夹条，你最好能找到印版打孔器打出三个挂钉孔，然后把衬垫和夹条别在一起，装到胶皮（橡皮布）滚筒叼口处对应的小孔上，操作侧有弹簧的一边先装，传动侧一边安装时让夹条推向操作侧压迫弹簧，再对准传动侧的小孔，衬垫夹条平的一面朝外即可，拆装时可借助拨棍3mm的一头。
SM 74、PM 74：如果你不想使用衬垫夹条，你需要在衬垫叼口边中间剪去12mm x 38mm一部分，然后折弯20mm。
SM 52、PM 52、GTO：如果你使用的衬垫纸中每张垫纸的厚度不尽相同，我们建议将其中厚的垫纸贴近胶皮（橡皮布），而薄的贴近胶皮（橡皮布）滚筒，其中极薄的垫纸夹到其他纸中间。这是因为胶皮（橡皮布）在每一次印刷过程中是会发生前后来回滑动的，较厚的衬垫纸贴近胶皮（橡皮布）可以减轻滑动的程度。
当然，采用多张薄的铜版纸会增加胶皮（橡皮布）滑动的情况，因为铜版纸表面平整光滑，每增加一张纸便增加了一层滑动面，累计起来滑动就更大了，严重时衬垫纸往前遛并堆成Z字形，本来该垫一层衬垫的地方堆成了三层，影响胶皮（橡皮布）的寿命。专用衬垫纸弹性好，摩擦力大，可以减小网点扩大率。
绷紧胶皮（橡皮布）
一次就把新胶皮（橡皮布）绷得特紧不是专业的做法，通常胶皮（橡皮布）需要绷紧三次以上，一块新胶皮（橡皮布）在合压印刷500-800印以后应该再绷紧一次；再印刷8000-10000印后可以绷紧第二次；印8万~10万印以后可以绷紧第三次，建议此时适当增加衬垫厚度。以上各次紧胶皮（橡皮布）的绷紧力都应该一样。如果你用数字来控制绷紧力度，扭力扳手是很好的工具。一个简单的公式可以帮助你记住绷紧扭矩值：“短边减5”：
对于74机型，胶皮（橡皮布）的绷紧扭矩为45N/m，74机型的最大印刷幅面为74 x 52厘米，用短边52减去5约等于45；
而对于SM 52、PM 52、GTO 52机型，胶皮（橡皮布）的绷紧扭矩为30N/m；52机型的最大印刷幅面为52 x 36厘米，用短边36减去5约等于30。
没有扭力扳手，你只好靠经验来控制绷紧力度：
对于74机型，用正常人的80%的力度来绷紧胶皮（橡皮布）就可以了；
对于SM 52、PM 52机型，用正常人的70%的力度来绷紧胶皮（橡皮布）；
对于GTO，绷紧胶皮（橡皮布）时用一只手抓住胶皮（橡皮布）套筒扳手，另一只手握住刚才那只手，等于是用比一只手大一点的力量去绷紧胶皮（橡皮布）就够了。
当然，胶皮（橡皮布）（橡皮布）绷得过松或者超过2000印后忘了去检查，衬垫纸可能会向前滑动，印刷品网点变形，发生重影；但胶皮（橡皮布）绷得过紧，胶皮（橡皮布）的气垫层损坏，胶皮（橡皮布）失去应有的弹性，气垫胶皮（橡皮布）被勒成非气垫胶皮（橡皮布）。
注意，我们有不止一家用户的机器发生这样的问题：尽管四色组用同样的胶皮（橡皮布）和同样厚度的衬垫，但四色中有一个色组的叼口白边总比其他色组宽，倒换胶皮（橡皮布）和衬垫或更换别的胶皮（橡皮布），仍然是这组叼口白边宽。？ 教训这是用过大的绷紧力“拼命”紧胶皮（橡皮布），造成这色组滚筒叼口变形，叼口边绷凹下去了，所以叼口最前边1-2mm总印不实，叼口变宽了，我们只好在滚筒边缘贴一条胶带临时解决一下问题，要想根本解决问题只能更换滚筒中段了。除此之外，我们也见过诸如过紧的胶皮（橡皮布）被拉裂，卷紧蜗杆上的齿被拧断的。
安全检查
为防止印刷中胶皮（橡皮布）夹被甩出来，安全检查和正确安装滚筒缺口护罩有是非常有必要的。
对于74和52机型，安装完胶皮（橡皮布）并绷紧后，可以借助红色拨棍，往胶皮（橡皮布）夹杆上的拨棍孔里探它的深浅；
对于52机型，顺着胶皮（橡皮布）紧挨夹杆边缘的两边会摸到明显的尖点这也说明胶皮（橡皮布）安装到位了；
对于GTO机型，当然是检查上述“黑包白”了。
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