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151整体压切式圆压圆模切辊是怎样加工制成的？
普通的整体压切式圆压圆模切辊的加工工艺是：根据承印材料的技术参数与加工图案的要求，选择不同等级的刀具钢，经过高精度的数控切削将其表面加工成刀刃的形状，再进行热处理使材料表面硬化，最后在显微镜下精修刀刃，再上机试模切。
152整体压切式圆压圆模切辊的寿命有多长？
圆压圆模切辊正常使用可模切100万次左右。刀刃用钝后，只要没有大的缺口，就可以送到制造厂进行修磨，一个圆压圆模切辊总共可以修磨3～5次，每次修磨后可模切80万次左右。如果使用、保养得当，圆压圆模切辊的使用寿命在350万～500万次。
153上下剪切式圆压圆模切辊有哪些特点？
上下剪切式圆压圆模切辊也是将滚筒的表面加工成与所需模切图案相符的形状,刀口具有很高的硬度和强度。它将一对滚筒分别做成上下剪切的刀刃,在模切时让承印材料在两个滚筒之间穿过,利用剪刀的原理完成模切。这种形式的模切辊刀口寿命长,但是一次性投入大,适用于模切长版印品，尤其适用于纸盒的模切成型。
154为什么说圆压圆模切形式必将在我国得到普及？
圆压圆模切加工形式具有“模切图案”与“印刷图案”套准精度高和生产效率高等特点,在国外已经得到很广泛的应用。在我国，由于圆压圆模切辊目前主要还是在国外加工,费用比较高。但随着国内加工企业的涉足和投入费用的降低,这种加工形式必将会在我国得到普及。
155什么是压凹凸和压痕？
压凹凸和压痕一般在机器的圆压圆模切工位上完成,其滚筒形式与上下剪切辊相似,只是不需要将承印材料切穿。将一对滚筒分别做成阴图和阳图,在模切时让承印材料在两个滚筒之间穿过,利用手动压力调整装置施加适当压力来完成压凹凸或压痕。
156平压平模切单元主要由哪些部分组成？
先进的平压平模切单元是一种机电一体化的设备，它主要由摆动臂和模切装置组成。它们分别通过两个不同的途径传动：摆动臂的动力来自机器的主传动；模切装置则用计算机控制的伺服电机驱动。
157平压平模切单元有哪些优缺点？
平压平模切是连线模切的又一种形式，它同样具有“模切图案”与“印刷图案”套准精度高的特点。由于制作一副模切版费用低,适合于短版活，在我国比较受欢迎。但由于这种模切形式受到机械结构的限制，模切速度不是很高，因此体现不出柔印机连线生产效率高的特点。
158模切后有几种排废形式？
不管是在圆压圆模切还是平压平模切以后，都要进行废边的处理。柔性版印刷机的排废方式主要有两种：一种是废料复卷形式；另一种是真空排废形式。
159什么样的废边适合用废料复卷形式？
废料复卷形式适用于经模切或分切刀切废边后仍能连续走纸的废边和废料。它要求废边相对于承印材料宽度方向的中心线左右对称，而且宽度均匀，这样可以避免废料在宽度窄的一边出现断裂，造成停机。
160废料复卷怎样控制张力？
由于废料的张力值大大低于模切前承印材料的张力值，这时对废料的张力控制十分重要。一般有两种张力控制形式：一种是采用机械式摩擦离合器，用加大或减少正压力的办法来改变摩擦力的大小，从而达到改变张力值的目的；另一种是采用气动离合器，通过改变气压的大小来改变张力值。
161真空排废的工作原理是什么？
真空排废形式适用于不宜卷曲的废边和模切产生的碎纸屑等。它配备有一把旋转硬毛刷，贴近圆压圆模切辊出纸的一面，将碎纸屑刷下，再由承印材料下方的吸尘器吸走。还有一种真空排废装置，其内部装有一把旋转刀，分切刀切下的废边被吸入其内部后经粉碎排出。
162覆膜装置由什么组成？
覆膜装置一般装在圆压圆模切单元靠近印刷单元一侧的墙板上，在圆压圆模切工位上装上橡胶辊。它同样有一套固定在机器墙板上对橡胶辊施加并调节压力的组件。
163覆膜装置的工作原理是什么？
当印刷后的印品到达圆压圆模切工位时，开卷并揭掉衬纸的带有黏性的覆膜材料从上面也到达这里，在橡胶辊和砧辊的压力下将覆膜材料与承印物黏为一体，完成覆膜工序。覆膜材料的衬纸是用废料复卷装置来收集的。目前使用较多的覆膜材料是预涂膜，经过热压就可与承印材料复合，较经济、方便。若覆膜材料没有衬纸，也就不需要揭衬纸和收集衬纸。
164覆膜的张力控制有什么特点？
覆膜的张力控制类似于放卷的张力控制，而废料复卷的张力控制与复卷的张力控制相仿。覆膜一般也有两种张力控制形式：一种是采用机械式摩擦离合器，用加大或减少正压力的办法来改变摩擦力的大小，从而达到改变张力值的目的；另一种是采用气动离合器，通过改变气压的大小来改变张力值。
165圆烫印的工作原理是什么？
圆烫印装置包括烫印辊、一套固定在机器墙板上对烫印辊施加并调节压力的组件和专门用于烫印辊加热的电器组件。烫印箔装在覆膜装置上，并由其控制着开卷张力。烫印辊与承印材料在烫印时是线接触，时间短，因此要求制造烫印辊的材料既要导热性好，又要具有承受一定的强度，在高温条件下材料不会变形。因此，目前在我国烫印装置还需依赖进口。
166圆烫印有哪些优缺点？
连线烫印的优点是烫印的套准精度高。但是，正如前面所说，圆烫印是线接触，大大限制了机器的使用速度，只能达到每分钟20～30米；另外，这种烫印方式受到线接触导热性的影响，大面积烫印的质量不够理想。
167打孔装置由哪些部分组成？
打孔装置由一对分别装有凹销和凸销的打孔盘和接纸屑盘组成。它也是装在圆压圆模切工位上的。
168对于不同的印刷材料应怎样选用打孔销？
用于薄纸打孔，可以采用像电脑表格印刷机那样的软销，这样打孔盘的加工误差对销的寿命影响不大；用于卡纸打孔，就必须采用起到剪切作用的硬销，这样对打孔盘的加工要求就很高。如果用于不干胶材料衬纸的打孔，由于不需要打穿不干胶的面纸，这时纸屑粘在不干胶上，可以和废边一起被卷走。
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