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印后装订工序近些年已进入了一个新的阶段，逐步地向国际标准靠拢，迈进了联动化、自动化、多样化、信息化、数字化的新时期。多年来不被重视的、发展缓慢的、落后的印后装订设备，一下子被国内外炒作起来，在各种展会上都成为亮点。
印后装订新工艺的出现促进了印后装订设备的变革，而设备的变革又加速了新工艺的更新与普及，推动了装订技术发展。下面结合我国现状向大家介绍几种装订的新工艺、新设备及实际应用情况。
一、国外设备推陈出新
从2004年德鲁巴展会上可以看出一些国外知名的设备制造商如海德堡、马天尼、柯尔布斯、沃伦贝格、阿斯塔、MBO等都在向印后设备进军，推出许多先进的新设备，有些设备由于条件不成熟，暂时还不能在我国推行，有些我们完全可以使用和制造，下面略举一二介绍给大家。
平装空背无线胶订联动生产线
平装空背工艺是一种书背用卡纸包头后只涂侧胶粘封面，书背不涂胶，书背与封面不粘联的方法。这种工艺目前在国内只有个别厂家在加工，但很快就有可能发展普及，因为这种工艺有两大好处，一是书背铣槽后先用卡纸包牢，并在涂侧胶时连同粘封面部分均涂到位，经传递到粘封面部分将封面粘牢在侧胶上，经夹紧定型完成，保证了书册联结的牢固性和书籍使用寿命；二是由于书背无胶黏剂、书册在翻阅时不存在书背起皱折，保证书背的平整美观和书籍外观质量，特别对一些较厚的无线平装书来说，这个优点就更为突出。
这种新加工工艺需要在无线胶订生产线上加一粘书背卡纸与托打的装置，同时在涂胶、托打夹紧部分还要进行改革，如果要用冷胶还要加防高频辐射装置，因为需要高频介质加热定型和干燥。我国现引进的这条生产线，因为没有防高频介质装置，所以只能单机操作使用。这条生产线是柯尔布斯生产的，其工艺流程是：配页机配页后进入主机，然后闯齐，夹紧，铣背开槽，涂背胶和侧胶（侧胶宽度为10mm），断卡纸，粘夹纸，托打定型，粘封面夹紧，高频介质干燥定型，传送输出书册，最后进入三面切书机切书完成空背平装加工的全过程。
从发展眼光来看，由于空背平装书有许多优点，估计少则两三年，多则五六年，这种工艺一定会在我国使用，国内设备商必须要掌握这个信息，要有开发这种设备的准备。否则一旦这种工艺加工被客户认准，国内印厂就只能花费大量资金去购买国外的设备。
多功能折页机
折页机目前在我国基本普及，主要是折各种开本书刊的书帖所用。据了解我国目前除书刊的书帖折叠外，还有许多纸张需要折叠，如各种大、中、小型的说明书、广告、宣传品等都需要折叠成各式各样规格和形状，这些加工90%以上均是手工操作进行折叠的，其原因在于我们目前没有这种能应“万变”的折页机。在德鲁巴展会上笔者看到了世界著名折页机生产商MBO公司的各种各样折页机展品有近20种，其中有几种是多功能折页机，这些多功能折页机非常引人注目，也是笔者50多年印后生涯从未见过的新设备，下面给大家介绍两种：
1.折、订模切联动生产线
这条生产线是将印好的页张储入生产线后，首先经过数折，折成所需规格后进入铁丝订部分的机头下将其订成一小册，传递到模切部分，按所设计的形状模切成理想的产品，这种生产线很适合各种形状的说明书、标牌等的使用，且形状可随心所欲，非常具艺术感。
2.各种规格的多折折页机和折粘机
MBO展出的多功能折页机中有一种是多折折页机，其折数最多可达20多折。这种折页机均采用栅栏式，一组栅栏最多可达16个，即上面8栏，下面8栏，可在一组栅栏上折出16折的书帖，如果折成16折后翻转到另一组栅栏，还可以垂直交叉后平行折叠数折。如果需要还可以配备一组20多栅栏的折页机。这种折页机最小幅面可折成20mm×30mm，如果为避免折数过多书册不服帖，还可以加折粘装置，即将数折后小型规格的书帖用点粘方法将其暂时固定，起锁书的作用。
骑马订联动生产线
海德堡在德鲁巴上展出的ST300型骑马订联动生产线，根据使用者要求对搭页机等进行了新的改进：
1.人工储帖改为自动储帖，光电控制储帖高度（控制高度为100mm），保证了吸、叼帖和搭页的稳定性，并能配合全线不停机进行生产，解决了由于人工储帖过高、不及时等，导致吸、叼帖不准造成全线停机过多的现象。
2.用高、低位正反分帖装置，解决轮转机折书帖时折边方向不同和无大小折边而造成的无法进行骑马联动生产的难题，即真空分帖装置。我国目前所生产和使用的骑马订联动生产线还没有这种装置，如能吸取后改进，可解决使用者的大难题。
3.搭页机部分配有折搭封面和压痕装置。由于目前书籍封面材料的厚度越来越大，纸张克重也越来越重，由过去常用的100克左右纸张上升至150克甚至200克左右，这种封面纸张使用折搭机最为适合，如果再将折缝进行压痕，使封面更为稳定，对订书、切书的质量更为可靠，能大大提高骑马订书的外观质量。
4.在搭页上还装有粘页装置，它可以将不同规格的页张、图表、广告按要求位置粘在骑马订书帖上面，防止了先粘页而造成无法叼分帖的困难，并使骑马订联动生产线全部达到自动化水准。
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