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印后装订技术1000问(583-602)

时间:2003-11-01 14:16:31来源:科印网作者:王淮珠

  583.装订工序怎样计算完成任务的情况?
  答:装订工序(或车间)完成加工任务数量的多少均以令数(每500张全张纸为1令)为核算单位进行计算的,即用所装订一个品种的总册数乘以一本书的总页数,得出总册数的总页数,用总页数除以开数,得出全张纸的总张数,再用总张数除以500张全张纸(1令数),得出的就是此品种完成任务的总令数,也就是加工一批工作物(或一个品种)所用纸张的总令数。计算公式如下:

  584,装订工序为何要做好加工前的准备工作?
  答:印后装订是一个非常复杂的加工工序,为了保证加工全过程中,上、下工序的衔接顺利,有条不紊地进行备工序之问的系列生产活动,把各项工作包括工艺技术、人员、设备等功能科学、合理地组织和协调起来,使几十道工艺流程能畅通地进行生产,必须要做好装订加工前的各项准备工作。
  585.装订之前需做哪些准备工作?
  答:一般需要做以下几项准备工作:(1)承接生产任务、下达加工任务;(2)确定加工工艺的方式、方法;(3)估工、计料;(4)根据加工方案进行正常加工;(5)尾数工作;(6)完成任务的计算。
  586.怎样承接生产任务?
  答:装订工序承接任务是根据本单位的技术条件、设备能力及出版单位要求进行承接的。
  承接任务后首先由生产管理部门按照出版单位(或客户)提出的规格、方式、方法等要求,进行科学、综合性地工艺设计,如印前和印刷工序要根据装订方式不同.选择正确的排版和印刷方式,并制定出正确的加工方案下达给车间各工序。
  587.怎样下达加工任务?
  答:装订工序的机种多、工种多、小工序多、加工的品种变换多,为保证这种繁杂的工艺加工能有秩序地进行,为保证生产任务按期完成,在下达加工任务时,通常采用生产调度会的方式。首先,装订车间生产调度主任对加工方案进行分析,根据要求确定工艺加工方式、方法和加工步骤,然后立即召开车间生产调度会,通过调度会的四个环节(详见本刊第11期63页第569问:什么是调度会的四个环节?)将任务布置下去。
  588.如何确定加工工艺的方式、方法?
  答:在加工前根据加工方案的要求,按照工艺的顺序确定加工工艺的方式、方法。如按所加工书刊的装法、开数、材料等,确定哪些用手工操作、哪些用机器操作;按其帖数和页数的安排是否需要零散页的黏结、套插的加工;按其订联方法,采用何种材料、采用何种订联形式,是无线还是锁线,是精装还是平装,精装是否扒圆;怎样加工才能互相衔接好等等。
  589.怎样进行装订工序的正常加工?
  答:加工工艺的方式、方法确定后便可进行正常生产。一般情况下,从装订的第一道工序(成帖工序)开始,以加工方案(或附带有事先制成的一本未成品样书)为依据,按照工艺流程顺序逐序加工,每一道工序加工完成之后,都要有明确的数字记载,如加工总数量,所用工时、工数、材料、尾数及是否有亏损等。某品种的待印书册加工完毕、品种的数字齐全准确后,加工方案则完成,之后需要备案作为日后加工的依据。
  590.什么叫做尾数?
  答:尾数是指某一品种的书册在装订加工中,由于某种原因造成书帖等不够应有的册数,而剩下不成册的最后需补救的数字。
  591.做好尾数工作有何重要性?
  答:尾数工作的好坏不仅关系到每一个品种书册加工任务的完成、聘书周期的准确性,而且直接影响到本单位的信誉和资金周转,因此做好尾数工作势在必行。
  592.怎样杜绝尾数?怎样做好攫数王作?
  答:杜绝尾数最好的办法就是从印刷好的页张开始,严格控制每一道工序的数字和废品的出现,当由于某一道工序出现了次品、废品,并遗留到下一道工序成为尾数时,应立即将书帖或页张进行拼凑整理,使之成为合格品,与成批书册一起完成加工的全过程,以避免拖期欠尾,造成不良后果。

  八、印后装订操作规程部分
  593.切纸机操作规程是什么?
  答:切纸机进行开料加工等操作时必须以保证人身和机器的安全为前提,切纸机的操作规程主要有以下几点:
  (1)操作切纸机前要先上润滑油,检查有无机器失灵、螺丝松动、规矩移动等现象,并擦净刀盘上的污渍:
  (2)开机运转时要发信号,空切几刀无误后试切一沓,检查尺寸正确后方可正常裁切;
  (3)机器正常运转中,严禁两人同时操纵手触闸或脚踏闸。当发现纸沓不整齐或裁切尺寸有误时要及时停机处理,切忌将手伸入刀盘内抢刀(即运转中用手急速触动纸沓的处理动作),造成人身故障;
  (4)下班后要清理工作场地,保持文明生产;做好交接班手续,保证下一个班次生产的顺利;
  (5)切纸机在正常运转情况下,每两周擦检一次(擦检内容详见本刊第11期64页的第579问、第580问)。
  594.折页机操作规程是什么?
  答:折页机的操作规程主要有以下几点:
  (1)开动折页机前要做好一切准备工作,如粗查各主要部位和螺丝是否松动、规矩是否移动、过帖通道是否有油渍等,并加添好润滑油;
  (2)开机时,先开电动机,使机器先空转(或开动离合器,接通前后车输纸机与折页机的接通),无误后开动气泵给气后使纸张进入折页机部分折页;
  (3)开机时要先发信号、点车检查运转情况,无误后再发信号挂长车,逐渐转为正常速度;
  (4)机器在正常运转中,要随时检查,发生故障要及时分析,停车进行排除,切忌开机排除或乱动备部位,排除后仍要先发信号再开机;
  (5)机器运转期间操作人员要坚守工作岗位,精力集中,随时关注机器的运转情况,保证折页机顺利折页;
  (6)折页机在运转正常的情况下,单班(8~12小时)每两周擦检一次;2或3班(16-24小时)每一周擦检一次。机器要擦净,风路要通畅,以保证擦检后能正常开机生产。
  595.配页机操作规程是什么?
  答:配页机移操作规程主要有以下几点:
  (1)开机前领机与助手首先要上润滑油和擦净过帖通道的油渍等,再粗查各主要部件有无螺丝松动、脱落,气路是否畅通等,储帖人员要将新配书帖按顺序准备好,并储齐在书帖斗内;
  (2)配页前(或每换品种的配页前),领机应将书帖斗内的书帖依顺序各拿一帖.配成册后与样书核对。核对时由领机、助手、班组长三方确定无误后方可进行开机配页;
  (3)开机时要先发信号,点车无误后再挂长车正常运转;
  (4)配页机正常运转中领机和助手要相互配合,经常检查新配书册是否正确。当配页机出现故障时要及时停车进行排除,切忌开机排除,以免造成事故;
  (5)下班或停机后要清理工作场地,并做好交接班手续,保证下班次生产的顺利进行i
  (6)配页机在运转正常的情况下,单班(8~12小时)每两周擦检以次,2或3班(16-24/小时)每周擦检一次。机器要擦净,风路要通畅,以保证擦检后能正常开机生产。

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