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UV-CTP技术是指利用UV光或UV激光在传统PS版上进行计算机直接制版的一种方式，早期称为CTcP技术。
利用该技术开发出成熟的成像设备：最早的有BasysPrint公司推出的UV-Setter系列，后来有Lusher公司推出的X-Pose! UV Cornvientinal系列。在2008年中国国际全印展上，杭州科雷机电有限公司推出了国内首台UV-CTP机器，引起了极大的关注。
适用的版材：除了世界上知名大公司的一些产品外，华光的UV-P也跨入了这一行列，康尔达的KLP-SS自去年下半年开始在客户处被使用，并有良好的反映。
UV-CTP的推广，从设备角度讲，除了解决机械及光路的精度问题外，着重需要解决光的输出功率的问题：从版材角度讲，则需要提高感度。
解决光的输出功率的问题，可以从两个方面着手：
一、选择与版材最大吸收波长更匹配的激光，或采用输出波长范围与版材吸收曲线想吻合的光源，使输出同样能量的光所起的作用更大。版材因采用不同体系，其取大吸收波长也有区别。常见的体系的最大吸收波长分别在378nm、400nm、417nm，见右图。UV-Setter所采用的光源的波长在350-420nm，X-Pose! UV Convientional和杭州科雷UV-CTP所选用的激光器输出波长在405nm，均与常见的215体系比较吻合。随着375nm激光器的成熟和推出。将使其更匹配于采用214体系的版材。355nm激光器的推出将使215体系的版材多了一个光源的选择。
二、选择大功率的激光器
随着技术的进步。紫激光激光器的功率也在不断地增加。405nm激光器的功率市售的已经有很成熟的200mw、350mw的产品。375nm激光器的功率已经达到了800mw。随着激光功率的提高，越来越多的版材将变得适用于UV-CTP。
版材的感度问题。其实也是一个显影的问题，因为成像过程中，曝光和显影是密不可分的。实际使用中，UV-CTP往往采用“低曝光，强显影”的方式操作。比于常规用法，这时版材的行为有很大的不同。表现在：
一、批次的稳定性问题更加突出。常规的版材生产检测通常在5%偏硅酸钠条件下显影．而客户处的实际浓度比这要高很多。在高浓度下，版材生产过程中的微小波动会被“放大”。在客户处，往往表现为“感度”的稳定性差：
二、网点还原更困难。由于强碱性，曝光区与非曝光区的溶解度反差缩小，小网点的边缘溶解加剧，使得制成的版网点明显缩小。
三、耐印力降低。同样由于强碱性，曝光区与非曝光区的溶解度反差缩小，保留的图形区域，不论是网点还是实地部分，其涂层都有较大程度的减薄，耐印力显著降低。
而且，由于网点边缘到空白区的过渡变得更加平缓（相对应的是梯尺的过渡态拉长），在印刷过程中，网点边缘很快磨损，网点的大小在印刷过程中变得很难控制。
针对上述问题，康尔达公司在开发UV-CTP版材时充分考虑各因素的互相关系，利用不同体系的优缺点，在涂层中采用多元感光体系搭配，同时添加特种的增溶组分和阻溶组分，增加曝光区与非曝光区的显影反差．开发了适用于UV-CTP的版材KLP-SS。同时还开发了兼容性极好的显影液DV-9。最大程度发挥了版材的优点。综合结果是：感度明显提高，耐印力和分辨率仍保持很高的水平。下面是测试及使用的情况：
一、在客户使用贝斯印的UV-Setter 741上，康尔达KLP-SS的使用条件为：
该版材已经国内外的多个用户以传统成像方式使用一年半时间，印刷适应性经过充分的考验：
温外日报的使用条件和结果：
为了生产控制微小波动带来的影响，康尔达还开发出具有独特功能的ERP管理系统，这些功能使产品质量的稳定性有了坚实可靠的保障。
这些独特功能包括：
1）化学药水浓度自动调节：
2）生产工艺参数自动记录；
3）工艺参数超标报警：
4）远程实时工艺参数监测i
5）远程工艺参数搜索引擎；
利用这些功能，工程师无须人工加液就能轻易控制药水浓度：现场报警把产生不良品的因素终止在萌芽状态；监测人员在控制台前能监视所有的工艺参数．还能查询历史数据。工程师甚至能在地球上的任何一处通过互联网做实时参数监测及历史数据查询工作。售后服务技术人员能在千里之外对抱怨产品的生产数据进行查询，在最短的时间里作出最佳的解决方案。
从国内的热敏CTP版材的市场可以了解到，要求高分辨率的用户所占的比例很小。做网点校正曲线的也较少。说明现有很多热敏CTP用户没有充分利用热敏CTP版材的最大优点——极好的网点还原性．这给UV-CTP很好的发展空间。随着版材技术的成熟，UV-CTP版材也能达到很高的解像度．甚至还做出了调频网。
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