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随着我国人民生活水平的提高，对葡萄酒的需求量逐步上升。出于对产品品牌树立和保护的需求，葡萄酒生产商对葡萄酒包装的精美程度和防伪性能的要求越来越高。其中，由于葡萄酒标签在很大程度上会影响消费者对葡萄酒品质的判断，因此，众多葡萄酒生产商亦给予葡萄酒标签以重点关注，葡萄酒标签也就理所当然地被赋予精美、高贵、防伪等多种要求。 组合印刷的应用趋势 以前我国葡萄酒标签常采用湿胶标签，其贴标方式既不卫生也不美观，并且生产效率低，容易在消费者使用过程中出现掉标的问题。近两年，不干胶标签在葡萄酒领域的应用逐渐兴起，这主要得益于其相比传统湿胶标签，能够实现更具吸引力的货架效果、更广泛的面材选择、更多印刷工艺的组合使用、更简便和干净的贴标流程，以及更卓越的冰桶使用性能。总之，不干胶标签的应用大大提升葡萄酒的品质，受到了中高档葡萄酒生产商的青睐。为了充分赋予葡萄酒不干胶标签精美、高贵、防伪的特性，单单依靠传统的凸印工艺已显得力不从心，因此组合印刷工艺逐渐被一些有实力的标签印刷企业应用到葡萄酒不干胶标签的印刷中。 所谓组合印刷是指由多种类型的印刷和印后加工工艺所组成的生产流水线，将多种印刷方式及印后加工工艺的优点结合在一起，加工出出色的印品。 几年前，组合印刷在标签行业中的应用还处于概念普及阶段，国内的标签组合印刷设备相当少，主要集中在华东和华南等标签印刷技术较发达的地区。组合印刷工艺最早应用于化妆品标签和一些知名的日家化品牌（如宝洁、联合利华等）产品的标签印刷。之所以这些行业最早应用组合印刷工艺印刷标签，一方面是这些行业的产品对包装和标签的精美程度要求很高，总是要不断地创新、提升包装和标签的档次来吸引消费者的眼球。另一方面，化妆品和一些高档日家化产品的利润空间较大，标签成本占总成本比例小，因此这些行业比较容易接受价格稍微偏高一些的组合印刷标签。近几年，组合印刷工艺在标签印刷领域的应用呈逐渐上升之势。不仅是在化妆品和日家化行业，食品、医药甚至电子行业的标签也都有一部分采用了组合印刷工艺。 可以说组合印刷代表了标签印刷的最高水平。相对于传统的凸印工艺而言，组合印刷工艺具有多样性与复杂性的特点。标签印刷企业可以根据最终用户的设计需求来安排工艺，从而达到最佳效果。与此同时，由于组合印刷设备投资大，对操作者的技术经验要求高，上马组合印刷设备的标签印刷企业需要具备一定的经济实力和技术实力。因此组合印刷在提升产品附加值的同时，也可以增强产品的防伪性能。 下面笔者再结合葡萄酒不干胶标签的设计特点，来剖析组合印刷工艺在葡萄酒不干胶标签印刷中应用的必然性。 （1）图文细腻。许多葡萄酒不干胶标签都设计了连续调的图案，要充分表现出图案的细腻效果就需要采用较高的加网线数。胶印的加网线数通常可以达到150～300线/英寸，网点再现性好，因此胶印是体现这种设计的最佳印刷方式。 （2）色彩鲜艳。一些葡萄酒不干胶标签不仅要求表现连续调图案，还要求实地色块部分色彩鲜艳，给人强烈的冲击感。凸印墨层均匀厚实、印刷压力大，印刷出的实地色块色彩饱满鲜艳，是印刷实地的首选方式。 （3）凹凸触感的呈现。图文处凹凸不平，可以直观地让消费者触摸，提升了葡萄酒的档次。要实现这种效果就要求墨层非常厚实，网印具有较高的油墨遮盖力和色强度，墨层厚度为20～100μm，比较适用于特殊的表面处理，如凹凸表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文印刷等。因此网印是实现这种效果的不二选择。 （4）布纹不干胶材料的诱惑。目前，国外一些葡萄酒生产商开始把葡萄酒标签的承印材料定为布纹不干胶材料，其凹凸不平的表面更凸显葡萄酒的档次。也正是由于布纹不干胶材料的表面凹凸不平，印刷时需要相当大的印刷压力和一定的墨层厚度才能获得良好的印刷效果。凹印无疑是最佳的解决方案，墨层厚度能达到30μm，印刷压力大，完全可以满足布纹不干胶材料的印刷需求。 （5）金属效果。一些葡萄酒不干胶标签在设计时增添了金属效果，这就要求印品上的油墨光亮、厚实，能最大限度表现出金属质地，凹印可以很好地实现这种效果。 （6）防伪效果。为了增强防伪性，葡萄酒生产商通常会在葡萄酒不干胶标签上增加防伪码，而用来遮盖防伪码的刮刮墨层需要网印来实现。 以上简单归纳了葡萄酒不干胶标签的几大设计特点，从中我们可以看出，单一的胶印、凸印或者网印方式只能实现其中的某一点，而往往葡萄酒不干胶标签需要融合多种设计特点，组合印刷工艺能够博采众家之长，应用于葡萄酒不干胶标签印刷领域是必然的。 应用组合印刷工艺的几点建议 目前市场上的组合印刷设备通常是以柔印平台为基础，这是因为柔印的印刷压力轻，每一色组在印刷加压后对承印材料匀速前行的阻力最小，因此张力控制的补偿也较小，系统稳定，而且不必配置设计豪华、完美的张力控制系统，在一定程度上降低了设备成本。当前，用于葡萄酒不干胶标签的常见组合印刷工艺有“柔印+冷烫印”、“柔印+胶印”、“柔印+凹印+冷烫印”等。在此，针对葡萄酒不干胶标签印刷企业应用组合印刷工艺中经常遇到的问题提几点建议。 （1）积极参与葡萄酒不干胶标签的设计工作。一枚精美的标签可以让葡萄酒身价倍增。因此，许多葡萄酒生产商在标签设计上下足了功夫，常常为葡萄酒不干胶标签设计了多重效果。这就出现了尽管采用复杂、技术含量高的组合印刷工艺，但很多标签印刷企业还是苦恼于不能完全把葡萄酒生产商所需要的效果淋漓尽致地表现出来的问题。在此笔者建议，标签印刷企业应该加强与葡萄酒生产商的沟通，从印刷可以实现的角度为其标签设计提供参考意见。笔者所知的一家知名标签印刷企业，其组合印刷设备连线了凸印、柔印和网印单元，但葡萄酒生产商所设计的葡萄酒不干胶标签需要“胶印+凸印+柔印”的组合来实现。如果用现有的组合印刷设备来完成此活件，显然是有很大难度的，且最终效果未必理想。因此，这家标签印刷企业的相关技术人员与葡萄酒生产商的设计人员进行了反复沟通，从设计效果与印刷效果两个方面反复论证，敲定了最佳工艺方案，最终印刷出的葡萄酒不干胶标签非常精美，得到了葡萄酒生产商的肯定。另外，由于标签印刷企业精通印刷工艺，其参与葡萄酒生产商的标签设计，完全可以从印刷工艺角度为标签增加防伪难度，这样更可以增加葡萄酒生产商对标签印刷企业的信任度，也有利于保持订单的长期稳定。 （2）针对组合印刷原材料浪费大这一问题，标签印刷企业需要建立工艺档案管理制度。组合印刷的工艺复杂、流程多，因此比单一印刷方式的浪费要多一些。而且组合的印刷和加工方式越多，出现的工艺问题就越多，综合浪费也就越大。据悉，按照国内用户对标签的验收标准，目前组合印刷标签的合格率仅为80%。因此，降低浪费是标签印刷企业应用组合印刷的当务之急。笔者建议建立一套完善的工艺档案管理制度。每生产一单新的葡萄酒不干胶标签，都要将所有的工艺参数、注意事项，以及出现的问题记录下来，待下次再生产同样或者同类型的葡萄酒不干胶标签时，可直接根据相关记录进行生产。所谓“熟能生巧”，工艺熟练后，原材料的损耗率自然能够降下来，并且生产效率得以提高。 （3）组合印刷的效率问题。建议组合印刷中以1～2种印刷方式为主，其他热烫印、冷烫印等辅助的加工工艺不超过3种，这样安排可以提高生产效率。 据了解，目前在我国只有一些高档葡萄酒品牌采用组合印刷方式的葡萄酒不干胶标签。但伴随近两年国内兴起的藏酒热，我国的葡萄酒销量在快速增长，由此带动了我国葡萄酒行业的加速发展和竞争激烈程度的升级，而这也必将促进葡萄酒不干胶标签需求量的上升以及品质要求的提高。届时，组合印刷工艺必将大有用武之地，葡萄酒不干胶标签的印刷新时代即将到来。 |
