模切机及其选购

　　模切机是包装印后加工的重要设备，它利用模切版对材料（一般为纸或纸板）施加一定压力，将材料加工成符合要求的形状。

　　模切机的种类和特点
　　随着技术的发展，模切机的质量不断提高，品种不断增多。目前模切机的主要品种及其特点如下。
　　1.独立模切机
　　独立模切机一般由给纸、模切压痕（或模切、烫印）、清废、收纸装置组成。
　　（1）独立模切机的分类
　　根据进纸方式的不同，独立模切机可分为单张纸模切机和卷筒纸模切机两类。根据模切方式的不同，可分为平压平、圆压平、圆压圆模切机三类。根据一次走纸可以完成的工序，可分为模切机（可完成模切、压痕）、模切清废机（完成模切、压痕后，可将废弃部分的材料剥离、清除并收集起来）、模切烫金机（可完成模切、压痕、烫印）、模切烫金清废机（可完成模切、压痕、烫印、清废）等。
　　（2）几种独立模切机的特点
　　①立式平压平模切机：又称“老虎嘴”，其模切版台和底版都是平板状的，且两者垂直放置。这种模切机结构简单，操作和维修方便，价格便宜，模切速度一般为1800～3000张/小时，效率较低。由于需要人工送取待模切的材料，安全性较差。

　　②卧式平压平模切机：是目前市场上的主流模切设备，其模切版台和底版都是平板状的，且两者水平放置。工作时，上面的模切版台不动，底版通过曲轴和双肘连杆机构做上下往复运动，每往返运动一次，完成一次模切。此类模切机采用自动给纸方式，纸张经定位后交给间歇运动的叼纸牙排，再输送到模切机组平台，再次定位后停止运动，进行模切；然后叼纸牙排继续带动纸张进入清废部位进行清废，或不经过清废而直接进入收纸机组，将纸张收齐。这种模切机效率高，模切速度一般为5000～9000张/小时，有些模切机（如博斯特模切机）的模切速度甚至可达到1.2万张/小时；模切版的制作周期短，更换比较方便；模切较小批量活件时成本较低；使用安全性好，但机器价格较高。
　　③圆压平模切机：可以自动或手动输纸，由压印滚筒带着纸张运动，与往复运动的模切平台配合完成模切。模切版一般装在平台上（也有的装在压印滚筒上）。根据每次模切时压印滚筒的转动情况，圆压平模切机又分为二回转圆压平模切机、一回转圆压平模切机和停回转圆压平模切机。二回转圆压平模切机在模切时压印滚筒下降并旋转一周完成模切，模切完毕压印滚筒升起并继续旋转一周，同时模切平台返回。一回转圆压平模切机在模切时，压印滚筒旋转一周，模切平台往返一次，在压印滚筒半径大的部分进行模切，在压印滚筒半径小的部分模切平台返回。停回转圆压平模切机在压印滚筒半径大的部分进行模切，模切后压印滚筒缺口转到正下方时停止转动，模切平台返回。

　　圆压平模切机为线接触模切，比平压平模切机的模切压力小，且模切压力均匀，其效率和价格介于立式平压平模切机和卧式平压平模切机之间。圆压平模切机一般没有清废装置。
　　④圆压圆模切机：模切机组由送纸辊1、模切滚筒2和3（如图1）以及滚筒压力调节机构和支架等组成，模切版安装在模切滚筒3上，与模切滚筒2配合完成印刷品的模切、压痕。工作时，由链条或送纸机构将在输纸台上已经定位的纸板送入两个送纸辊1之间，再进入模切滚筒进行模切，模切之后由收纸装置收集。图2是带清废功能的圆压圆模切机的结构示意图，它在模切滚筒之外又增加了一个除屑滚筒5，其上装有除屑针销4，可将废屑除下并送入废屑排送器6。