在经过单面或双面印刷后，纸张在拖梢处会向一面（一般向未印刷面或图文相对简单的版面）发生翘曲，从而导致收纸困难的现象，我们称之为“拖梢翘曲”（如图1所示）。这种现象在单张纸胶印过程中经常出现，尤其是其中一个版面上有大面积实地印刷时，不但严重影响生产效率，而且也加大了印刷损耗。为解决这一问题，可从印刷材料和印刷工艺两个方面进行相应的调整。  图1
印刷材料 由于纸张中纤维的排列具有方向性，因此纸张性能在纵横向上也存在一定的差异。一般来说，纸张横向的伸长率要远大于纸张纵向，而横向的抗张强度要低于纵向。基于以上差异，当纸张横向进入印刷机印刷时，其在橡皮布上剥离时更容易被拉长（如图2所示），从而更容易产生拖梢翘曲问题。所以当印样出现拖梢翘曲问题时，首先应检查进纸方向，将纸张横向进入印刷机更换为纵向进入是一个不错的选择。  图2
印刷工艺 拖梢翘曲还与润版液的使用量和橡皮布表面的粗糙度有关。如果润版液用量过大，纸张吸水伸长后更易发生拖梢翘曲（尤其是纸张横向进入印刷机时）。当使用表面较细腻的橡皮布时，或橡皮布因磨损而导致表面较平滑时，纸张从橡皮布上剥离时的作用力会增大，纸张更易拉伸。所以，当进行大面积实地印刷时，建议选用表面比较粗糙的橡皮布，以降低剥离力。 |
