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减量化已成为当今瓦楞纸箱行业的重要课题，即在不损害商品包装功能和质量的原则下，合理采用简易包装，并缩小其空间容积，减少包装材料的使用量。本文中，笔者将介绍几种实现瓦楞纸箱减量化的方法，与大家分享。 1.使用低定量、高强度的原纸 目前，使用低定量、高强度的原纸是实现瓦楞纸箱减量化的重要途径之一，这样既能保证瓦楞纸箱的抗压强度，又能减少原纸的用量，提高单位用纸出箱率，降低瓦楞纸箱生产成本。瓦楞纸箱企业普遍使用的高强度原纸定量都在100g/m2以下。 2.改进瓦楞纸箱箱层结构 目前，很多瓦楞纸箱企业在保证内装物不受损、瓦楞纸箱不破损、运输安全的前提下，实施箱层改进设计，这样既能节省原纸用量，降低30%左右的包装成本，又能节省仓储空间。在某种意义上，将五层瓦楞纸箱结构改为三层结构也是实现瓦楞纸箱减量化的一种方法。 目前，在欧洲、美国、日本等发达国家和地区，三层瓦楞纸箱占2/3，五层瓦楞纸箱仅占1/3，而在我国，三层瓦楞纸箱占1/3，五层瓦楞纸箱占2/3。我国瓦楞纸板生产线、原纸的质量已经完全达到了减量化的要求，为瓦楞纸箱减量化创造了非常有利的条件，关键是要改变设计观念。 3.优化瓦楞纸箱结构设计 近几年，国内瓦楞纸箱企业设计了许多减量化的产品，如采用双拱复合瓦楞纸板，使瓦楞纸板从五层改为四层，在保证纸箱强度的同时，使纸板厚度减少20%。 瓦楞纸箱作为主要的运输包装，在设计时应根据不同的产品进行优化设计。如将双叠摇盖改为平折型对称摇盖，改进纸板楞型、箱型结构、缓冲衬垫的设计等，可以大大节约原纸用量，降低运输费用，提高运输效率。 4.使用微型瓦楞纸板 微型瓦楞纸板凭借其抗压强度高、印刷精美等优点，得到了越来越广泛的应用。微型瓦楞纸板的楞高较低，单位面积的楞数较多，结构更牢固，用纸更省，成本更低，平行方向的承压强度及缓冲能力更强等优势也很明显。生产实践证明，采用定量为90g/m2左右的微型瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱和定量为150g/m2左右的瓦楞纸板制成的瓦楞纸箱的强度不相上下，但前者每平方米可节省瓦楞原纸60g。 5.瓦楞辊的改造和合理配置 瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的重要部件，瓦楞纸板的楞高、楞数、波形等直接影响瓦楞纸板的强度，而瓦楞辊是决定这些参数的关键。通过提高瓦楞辊的耐磨强度以及优化其楞型，可以降低瓦楞纸箱企业的用纸量和用纸损耗。 瓦楞辊楞齿磨损后，其楞齿顶部面积会变大，从而大大降低单面纸板的抗压强度，既影响瓦楞纸板的质量，又在一定程度上增加原纸的用量。而采用耐磨的碳化钨瓦楞辊，可有效延长瓦楞辊的使用寿命，并减少楞齿顶和楞齿侧面的磨损变形。目前，常州海力制辊、上海大松制辊等企业正在自制碳化钨瓦楞辊，并改造瓦楞辊楞齿，力图提高瓦楞纸板质量，减少原纸用量。生产实践证明，在增加瓦楞辊单位长度内的瓦楞锟楞齿数，并降低瓦楞辊楞齿高度后，在生产工艺、环境、原纸质量都相同的情况下，使用同样长度的原纸可生产出更多的瓦楞纸板，增产3%～5%，而生产出来的瓦楞纸板强度更高，达到了高强度、减量化的要求。 此外，废弃瓦楞纸板的再利用不仅对降低生产成本有显著的效果，也是实现瓦楞纸箱减量化的途径之一。 |
