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包装印刷业ERP实施要点
1.选择实用的软件
浙江某包装印刷企业到温州、杭州的友好单位观摩，重新寻找了一家专门从事包装印刷企业管理软件研发的单位合作。一般，企业认为选择ERP软件时，首先要理解ERP原理、分析企业需求并选择合适的软件、硬件平台、操作系统和数据库。其实，包装印刷企业选择软件不必追究其是否为真正的ERP软件，选择软件功能也不能以企业的大小为依据，而是要根据企业的产品特点、生产组织方式、经营管理特点来选择适用的软件，有些企业生产一线人员自主研发的一些软件就非常好用。
之前该企业在购买ERP软件时，根本没有分析企业的特点，对企业自身迫切需要解决的问题也不明确，不知道哪类软件能适应企业且能帮助企业解决实际问题。就只知道对方是知名品牌软件供应商，有没有同类企业ERP软件开发经验不清楚，贪大求洋，苦不堪言。
2.制定具体的量化目标
ERP项目如果没有统一的目标，或者是太抽象，即没有具体的、量化的、可考核的目标，就没有办法在系统实施后进行对比和评判。于是他们将数据输入的准确率、准时率，部门衔接协作、质量目标、产量目标等编入程序系统，实现程序自动考核。
同时，该企业与软件供应商在合同签订前达成共识，在技术协议条款中明确了ERP的实施目标、具体实施内容、实现的技术、实施的计划、步骤以及分阶段项目成果、验收办法等，规避了企业风险。
3.做好业务流程重组
随后，该企业对企业的业务流程进行梳理、重组。首先，根据企业的经营目标，调整了组织结构，将单瓦线、纸板线两个车间合并为纸板车间，将印刷、钉箱两个车间合并为印刷车间，原来独立的车队划归物流部管理，取消生产经理，生产副总下辖两个车间主任、一个物流部主管，如此减少了管理层级，内部沟通全部实现手机虚拟网、内线电话、对讲机3种通讯工具，基本建立起无障碍交流渠道。然后，该企业请软件供应商入驻企业，对生产工艺流程、产品特点、设备性能做深层次全面了解和熟悉，如此便可实现编程趋于合理化。
4.有针对性地实施ERP，解决企业管理瓶颈
众所周知，一个完整的ERP系统是一个十分庞杂的系统，既有管理企业内部的核心软件MRP，也有扩充至企业关系管理（客户关系管理CRM和供应链管理SCM）的软件；既有管理以物流、资金流为对象的主价值链，又有人力资源、设备资源、融资等管理支持性价值链，以及对决策性价值链的支持。任何一个企业都不可能一朝一夕就能实现这样一个庞大的系统，因此该企业决定先从生产管理系统做起，利用两年的时间分三步来完善企业信息化建设，首先解决原纸出入库管理、生产流程管理、成品发运管理、业务订单管理这几块业务。
5.通过培训和制定制度，提高员工素质，保证系统的正常运行
该企业管理层达成共识，认为实施ERP是一个循序渐进、不断完善的过程，只有员工素质不断提高，才能确保系统实施的不断深入。为此，他们把企业信息化建设写进规章制度，将员工的经济效益与工作内容结合起来，这样不仅提高了员工的积极性，也增强了员工熟悉业务的自觉性，由此一来，强制培训变成自主学习。当然，公司也对ERP的基本概念、管理思想、软件产品的优势和管理系统向员工进行深入细致地讲解，以加深员工对ERP的理解。
经过上述5项措施，该企业3个月后对ERP系统已经运用得得心应手，如今他们结合瓦楞纸板线生产管理系统，管理起来更加顺畅。
包装印刷企业常见ERP系统模型
根据不同企业的产品特点，包装印刷企业的生产形式分为4种，一是同时拥有瓦楞纸板线和水印纸箱成型设备；二是拥有瓦楞纸板生产线，专做纸板加工；三是彩箱、彩盒及印刷品加工；四是外协加工瓦楞纸板，然后印刷成型普通的瓦楞纸板。由于第一种生产形式业务流程比较全面，下面仅以第一种为例为大家讲解ERP系统的模型，其他在此不再赘述。
拥有瓦楞纸板线和水印纸箱成型设备企业的ERP系统涵盖纸箱企业管理的方方面面，包括成本核算、报价定价、订单下达、生产排单、现场管理、成品入库、发货配送、财务结算等。整个业务流程如图1所示，质量管理贯穿始终，将纸箱企业管理水平提升到全新
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