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制成后的复合包装袋在放置过程中出现了拉链处脱层现象，如图1。为什么同一个包装袋，在其他封口部位没有出现脱层，而只在拉链热封处出现了分层现象呢?这就要归结为产品各部位所受应力的大小不同所致。
图2是拉链处热封层树脂受热挤出后重新分布的情况，上层是PA/乳白膜，下层是PA/PE透明膜，可见在拉链热封处上层的乳白PE树脂全被融化挤压到了两侧，变成了透明色。由此可见，热封时拉链处所受的应力是较大的。
另外，PE膜的热收缩性也是导致放置过程中出现脱层的应力因素。据资料介绍，“PE膜的纵向热收缩率在1.4%～7.2%之间，横向热收缩率在-0.4%～-1%之间(检测条件为100℃、10分钟，水煮或电热箱)”，而热封时的温度远高于100℃，温度越高，PE膜的热收缩率越大。PE复合膜与单片PE膜的区别在于，复合膜中的PE层受黏结力的影响不能自由收缩，以收缩应力的方式残存在复合膜中，当PE层的收缩应力大于胶黏剂的黏结力时，就会表现为PE层回缩甚至出现脱层现象。 当胶层出现发粘现象时，虽然能做到镀铝层不转移，但也增加了PE热收缩应力引起的脱层趋势。 |
