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随着CTP制版技术的迅速发展，印刷品在质量和产量上均取得了很大进步。目前，众多印刷企业已经进入CTP配合生产应用的成熟阶段。但市场需求日益多样化，为满足消费者对印品色彩、清晰度等方面的更高要求，印刷企业必须对CTP制版进行更为严格的控制。在此，笔者愿分享个人对CTP制版质量控制的一些经验，供大家参考。 输出文件的检查 在CTP制版前，印前制版人员必须对输出文件进行检查，建议采用数码打样的方式检查输出文件，以避免出现以下问题。 (1)输出文件漏掉部分图像、文字或未调整图像等。 (2)文件页面边界到规线的尺寸不统一，造成印版上机后叼口大小不一致。 (3)产品信息、色版标识、检测梯尺条等信息不完整。 PDF挂网参数设置 PDF挂网参数在制版前需得到有效控制，常用参数设置：分辨率为2540dpi，网点形状为圆形网点，加网线数为175线/英寸，挂网层次为1024，网点角度为C75°、M15°、Y90°、K45°。 如果产品有特殊要求，则应更改相关设置参数。 制版设备的检查 1.制版机的检查 制版机的激光扫描仪是通过一系列光电器件配合工作的，因此，在制版前必须检查制版机是否处在最佳工作环境，即温度为(23±2)℃，湿度为(50±10)%。同时，检查制版机的激光光波、激光功率等参数设置是否符合要求。另外，为保证制版机的激光器等器件处于正常工作状态，确保网点还原的正确性，制版前，制版机需开机45分钟以上，待设备运行稳定后再进行文件输入。 2.显影机的检查 制版前，显影机应提前开机45分钟以上，确保预加热温度符合要求。而且，印前制版人员还必须做好一系列检查工作，比如检查预水洗的水压、流量、毛刷压力是否符合要求;显影液液面是否达到预定位置，且保证显影液温度为29℃，pH值为12±0.25。 CTP的线性化调整 在上述条件均符合要求的情况下进行线性化调整。首先，在不加设任何挂网曲线的情况下输出测试文件。然后，印版上用测试仪器测量印版上1%～100%网点的实际数值，并输入对应的原始数值框中，得到对应的PDF挂网曲线(如图1所示)。  图1 PDF挂网曲线
再次用上述生成的PDF挂网曲线输出测试文件，用测试仪器测量印版上各网点的实际数值。如果实际数值与原始数值的误差超过±2%，可把该测量的实际数值输入二次校准数据框中，用二次校准后的PDF挂网曲线再次输出测试文件，再用测试仪器测量印版上各网点的实际数值，此时一般就能满足需求。 |
