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由于近些年书刊印后装订工艺向多样化和复杂化发展，对设备的自动化、多样化和智能化，以及装订质量的要求提高，业内人士真正认识到，印后装订这个占行业比例1/3的工序的重要性，并给予极大关注。
我国书刊印后装订行业从20世纪50年代初开始发展，经过从纯手工操作发展到单机操作的第一次变革，从单机操作到联动操作的第二次变革，以及自动化与联动化操作的第三次变革。现在已进入了多样化、智能化、环保化、信息化和数字化的发展阶段，并已逐步纳入了国际轨道，部分工艺和设备已达到国际先进水平，其发展速度之快、变化之大，令人振奋和鼓舞。下面将从印后装订设备及工艺两方面介绍其发展现状与趋势。
印后装订设备的自动化
印后装订设备种类很多，常用的有近20种。由于近年国内外对印后设备发展的重视，印后设备的种类、型号、技术及档次已逐步向多样化、复杂化、自动化和智能化迈进。特别是2000年后，我国印后装订工序已基本淘汰手工操作，全面进入了机械化、联动化生产新阶段。
1.折页机
我国的折页设备在上世纪50年代初期，还是引进原东德的设备，到50年代末我国开始自主制造出国产折页机ZY102；并从最早的刀式低速机发展到栅刀混合式及栅栏式高速机；从手工输纸发展到自动输纸。经过40多年的发展，已有上万台各种不同型号的国产折页机遍及全国各类印刷企业，成为书刊印后加工的主力设备。
由于近年书刊印后加工工艺的多样化、页张折叠式样的复杂化，以及出版周期缩短、加工速度加快的新形势，对折页机的功能与使用又提出了新要求。
实际上从2004年德鲁巴展会上已不难看出折页机技术发展的新趋势。突出的有两点：一是折页机的形式越来越多样化、复杂化，早已突破了只折书帖的概念，如多功能折页机、多折微型折页机等；二是折页机的功能越来越先进、自动化及智能化。所展示的折页机种类之多、档次之高、质量之优，已体现了世界现代折页机系列的最新技术发展趋势。
（1）塑料线烫订折页机
塑料线烫订折页机工艺设备早在20世纪70年代中期由我国从原东德国引进，但由于种种原因没能普及。近年MBO公司对原来的塑料线烫订设备进行了技术改进，比原机型用先进实用。
塑料线烫订折页机是一种在折页机尾部加装可移动塑料线烫订设备，在最后一折的折缝线上，由烫头进行穿孔，将一种特制塑料线从书帖内折缝向外穿出并按规格将线割断，形成一种线订锔，如骑马订反订的式样。塑料线的订脚一端被烫头烫粘在书帖的外折缝线上，另一端订脚露在外面经配帖后涂胶与其他书帖粘联，达到书册牢固黏结的效果。塑料线烫订工艺可以代替锁线订加工精装书（如扒圆起脊）、平装书（如平锁），也可代替铁丝平订及无线胶订（不铣背拉槽）的订联方式，是质量可靠，值得推广的设备和工艺。如果精装书帖和平装书帖加工采用该工艺设备，将可省去锁线机一帖锁线的慢速加工方法，更适合现代出版周期短的需要，还可节省大量人力、物力及财力。
折页机的塑料线烫订工艺设备是我国印后折页机设备发展的必然趋势。
（2）微型折页机
微型折页机主要指能够折叠微小幅面的折页机。其采用了智能化的伺服驱动装置（MS控制系统），用胶水进行局部粘联、专为折叠微小幅面特殊产品加工而设计，如彩票类、各种小瓶装说明书类、直邮信封类、微小经折式册子或广告说明等的栅栏和栅刀混合式折页机，目前最小折页幅面为18mm×18mm。为保证折后的书帖（或册子）平服不散页，还可将其边缘用胶水自动粘点固定，折出后便是成品，可实现折页的自动化。
微型折页机有14个栅栏（上7、下7），一次同时可折14折（还可以多加栅栏），如果需要还可加刀式转向继续进行栅栏式折叠。
（3）多功能自动折页机
多功能自动折页机是一种可进行折页、订书、粘联、模切等的多功能自动化及智能化折页加工设备。连接立式配页机，便可完成配、订、折、模切、出成品的全过程。如MBO的M7型多功能折页机，最多有16个栅栏（上8、下8），一次可同时进行16折，包心折，经折（风琴折）及双对折。印张通过这种折页加工可直接出成品。
（4）组合式对开混合式折页机
组合式对开（最小幅面600mm×800mm，最大幅面700mm×1000mm）混合折页机是一种装有智能化伺服驱动装置，可自动连接装有自动换刀装置的4栅栏3刀混合式折页机；根据需要可选择平台自动式或环包式输纸系统；是一款薄纸（32g/m2）折叠不减速的高速折页机。折页机最后一折装置为可移动式，折数少时可移开停用，需要塑料线烫订时可更换，增加了折页加工的灵活性。
先进的折页机还有很多，以上4种是比较典型，又适合我国国情和发展需要的机型。
我国折页机制造业近年发展迅速，有些产品已达到国际先进水平，但在技术和功能上多停留在书帖折叠层面，其自动化、多样化、智能化水平离国际先进水准还有一定距离，因此我们要进一步努力提高，继续向国际先进水平靠拢。我们学习国际先进的技术，通过交流弥补我们的不足，使我国折页机制造水平尽快得以提高，进入世界先进行列。
2.无线胶订联动线与胶订单机
我国无线胶订书册数量逐年增多，据不完全统计，全国每年约有40亿册平装书使用无线胶订方式，所用设备无线胶订单机、小联动机和胶订联动线也在飞速增长，现在全国有无线胶订单机近6000台（含圆盘式、椭圆式和长条式），小型联动线近百条，中、大型联动线400多条（含进口）。其中，国产线200条左右，有些已出口国外，档次也越来越高。
（1）高配置无线胶订联动线
目前，我国制造的无线胶订联动线技术水平越来越高，如SUPERBINDER-6000型联动线，已采用了高配置的计算机控制系统及伺服驱动装置系统，能自动精确控制书背的粗铣、精铣、拉槽和除尘工作，保证了书背处理的最佳状态；同时设计了活动胶锅，可根据胶黏剂变化（如PUR胶），随时更换；采用无轴传动系统，缩小了设备占地面积，降低了成本；适应当前图书出版短版活多、周期短的需要（换一次规矩，薄厚本5～6分钟、长短本需15分钟左右，若无伺服驱动装置则需1小时）。
（2）胶订单机直线水平下书是发展趋势
胶订单机包括圆盘式、椭圆式及长条式3种，其下书基本上是弧形接书板接书，书册包封面后热熔胶还未固化便掉落在弧形接书板上，定型好的书背易被砸坏变形，造成废品。
从2004年德鲁巴展会上，胶订包本单机的下书基本改成直线水平下书，如瑞士马天尼圆盘机、德国沃伦贝格和日本PDM的椭圆形包本机，都已改为直线水平下书。国产JBB50-10胶订包本机也已改成直线水平下书和水平堆书。胶订包本机改进下书装置后，解决了书背变形的质量问题，改善了书刊加工外观质量，使困惑装订多年的难题得以解决。如果能将储帖和储书改为自动化，减少停机次数，胶订包本质量和效率将会有更大提高。
现在国际上的无线胶订联动线自动化程度越来越高，速度也越来越快（2万本/小时），采用了自动储帖装置、伺服驱动装置、旋转式传送装置和图像监测装置等，需要国内同行学习和加速追赶。
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