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在书册印刷生产中，印刷后的印张大部分不是成品，还需要装订成册。而书刊装订的第一步就是要将印张按一定的规矩进行折页。按照目前的印后加工工艺，折页设备是印后装订的主要设备，与无线胶订设备相比其数量要大得多。一般印后加工生产中，1台胶订单机通常要配2台折页机，1条胶订生产线通常要配4台折页机，如果按全国有400多条胶订生产线、上千台胶订单机计算，再加上不需进行订联的单张折页产品，我国对各类折页机的需求量是可以预见的。特别是今天，在折页机需求量增长的同时，印后加工行业对折页也提出了更多的要求。
今后几年，印后市场由于多样化折叠形式印刷品需求的增多，折页产品中商业印刷品的增加及人工费用成本的提高等，竞争会更加激烈，竞争的焦点是折页设备的多样化、自动化、智能化、人性化水平的高低及设备的适用性和先进性。
技术发展 机械化、自动化
我国今天的印后装订加工业已基本告别延续了近30年的笨重落后的手工折页，取而代之的折页设备遍及全国各种类型的书刊印装厂，书刊本册印后装订的折页成帖工序基本采用机器完成，部分地区已全部进入机械化生产的新阶段。我国折页机制造工业也已逐渐成熟，并正在向多样化、自动化、智能化的方向迈进，这是印后设备发展的必然趋势。
我国折页机技术的发展可追溯到20世纪50年代初，先是引进了原东德的少量栅栏式折页机，到20世纪50年代末我国开始制造ZY101、ZY102、ZY104全开刀式折页机、对开刀式折页机，20世纪70年代开始研制对开栅刀混合式折页机、全栅栏对开折页机及各种不同型号的折页机，经过几十年的发展，目前国内书刊印装企业所拥有的不同型号的折页机已上万台，成为全球折页机使用大国。
进口折页设备主要是20世纪70年代后大批引进的德国斯塔尔公司的对开栅刀混合式折页机，当时这种型号很适合我国国情，且操作方便易于掌握；据不完全统计，我国现在使用的斯塔尔折页机的数量已有千台，是市场占有率较高的进口折页设备。近年由于我国折页机制造工业不断发展,制造技术水平不断提高，且在产量和质量上已具备满足国内市场需要的能力，特别是折书刊本册书帖的折页机还畅销国外并受到国外客户好评，有些产品已达到国际水平。因此，引进折页设备比例逐年下降。
面对印刷业不断发展，印后加工技术的多样化、页张折叠式样的复杂化和商业印刷品需求的增加，以及我国出版周期缩短、加工速度要求提高、工艺变化增加的新形势，对折页机的生产速度、加工功能提出了新的要求，这种变化与发展趋势应引起业内人士的重视。
发展方向 自动化、智能化、功能化
从近几次国际性印刷展会上不难看出有关折页技术发展的新信息和新形势，其重点表现在折页机的多样化、自动化和高速度、多功能方面。折页机的折叠形式已不只是停留在折叠书刊的书帖，而是追求更多地满足商业印刷品折叠形式的多样化要求，如折叠文件、广告、直邮商函、产品说明书、年历、宣传册等，且在折页的同时进行点粘，直接折出成品；折叠、模切一体化，折出的书帖自动穿入塑料线、成册无须订联；折页次数增加，一次可折叠10折以上。还有一方面的变化不可忽视，即文件装订机，如自动折、粘、切联动机，自动折、订（可进行骑马订和平订）切联动机，自动配、订、折、切联动机，自动配、粘、折、切联动机等，这些加工文件的小型联动机不但适用于一般的印刷页张折页，还适用于数字印刷页张的加工，是一种适合我国国情的新型折页加工设备。
1.传统书刊折页机平稳发展
目前，传统折页机主要以四开三刀（四栅栏/三刀）、两栅栏两刀和两栅栏三刀式为主，是书刊印刷企业印后加工的主力设备，现在市场上供应的折页设备基本都能满足书刊印后装订的要求。其发展趋势呈现几大特点：折页方式向环抱式全栅栏发展，机械刀向电子刀技术过渡，以提高折页精度和稳定性；控制系统采用伺服系统，工作参数通过触摸屏自动设置；最后一折增加或改进破口刀，减少铣背、拉槽深度，甚至无须铣背、拉槽，从根本上改变书背形态。
2.多功能折页机
（1）微型多折折页机
微型多折折页机采用了智能化伺服系统，折页形式为栅栏式或栅刀混合式，最小折页幅面为18mm×18mm，专为折叠微小幅面产品，如彩票类、小包装内装说明书类、微小经折册子及各式各样小型广告等产品，还可一次成型进行信封直邮类的折叠加工，每折上设有点胶进行局部粘联。为了折后不散页和平服易包装，还可将书帖散口边用胶水自动封粘固定。采用这种折页机可以完全替代我国目前折叠微小包装说明书采用的大量手工操作，实现特殊折页自动化。目前我国这类折页机只引进了几台。
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