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③开本大小
参照调节架上的刻线值，按书刊订距，将机头置于安装板中线对称距离上，然后将弯脚对准机头的中刀后固定，同时装好导向板。
④书刊厚度
当机头的中刀移至最低位置时，松开两个手柄，转动手轮使弯脚座下移。将欲订的书刊放在中刀和弯脚之间，再转动手轮，夹紧书刊，然后紧固好两个手柄。
特别提示：一般不调节弯脚时间，弯脚的弯曲度及铁钉长短，要根据开本大小、书刊厚度进行调节。
3.三面切书机
骑马订联动线的三面切书机采用了单本剪切原理，所以前刀、侧刀都有上、下刀之分。中刀（中间的裁刀）为裁切双联书刊所用。
订好的书刊经接书传送链、传送胶带到达三面切书机的第一道挡规，由敲书规对书刊两侧定位后，侧刀在千斤压板的作用下，切去两侧毛边；若是双联本，中刀沿中缝断开。然后，书刊被送到到第二道挡规，前刀在千斤压板的作用下，切去前口毛边。最后，经自动计数，被传送到收书装置，检查无误后可打捆。
（1）三面切书机的调节
三面切书机的调节主要包括切书长度、宽度、厚度，以及接书传送链、压轮与毛刷的调节。
①切书长度
松开两个紧固螺母，根据刻度盘上的读数，转动手轮，调节两侧刀位置，调节完后再锁紧螺母。
②切书宽度
松开锁紧手柄，根据刻度盘上的读数，转动手轮，调节前刀位置，此时，第一、二道挡规同时获得统一尺寸，最后将手柄锁紧。
③切书厚度
切书厚度反映了传送书刊过程中，前后传送胶带对书刊的夹紧程度。调节时，同样是松开手柄，参照读数，转动手轮。另外，为了使各处胶带的夹紧力大致相同，必须同时调节前后胶带支架上的支持螺钉，使两胶带之间的间隙一致。
④接书传送链
当书刊开本变化时，应重新调节第一道挡规与接书支架传送链挡规的配合关系，松开紧固螺钉，使内部离合器分离，移动接书支架上传送链挡规的位置。移动量可通过刻度盘数值确定。调节后锁紧螺钉。
特别提示：刻度盘上的读数仅为调节时的参考数值，一般情况下，三面切书机的调节应从实际出发，保证质量。
⑤压轮与毛刷
压轮应根据书刊开本均匀分布，压轮对书刊的压力，可以用螺钉来调节。另外，为了防止书刊反弹增加了毛刷装置，毛刷的高低要调节适当。
（2）换刀
拆卸侧刀时，必须将刀胎横梁上升到一定位置，抬起敲书规，卸下刀片两端的六角螺母，松开中间的定位螺钉，方可取出刀片。
拆卸前口上刀、双联中刀时，应该使刀胎横梁升到最高位置。拆卸前口底刀时，将小门打开，然后卸去螺钉，抽出刀胎，再取下刀片。
装刀步骤与卸刀相反。
骑马订联动线检测装置
骑马订联动线检测装置包括缺帖、歪帖检测，以及书厚检测。
1.缺帖、歪帖检测
缺帖、歪帖检测过程是：当搭页机、集帖链正常工作时，书帖将光束遮住，一旦出现缺帖或歪帖，光束就直接照射在光敏管表面，然后将信号传给延时继电器，停止订书。
2.书厚检测
书厚检测是由上偏心轮与下滚轮进行的，通常称为测厚轮。调节书厚检测环节时，将需要装订的书刊放在偏心轮下方，转动调节盘使下滚轮上下移动，压力适度即可。另外，还可通过微调达到最佳压力。如果是多帖或少帖的书刊通过测厚轮时，检测开关闭合，接通订书机头控制继电器，订书停止，同时发出信号，随后抛出坏书。
骑马订常见故障与处理
骑马订常见故障主要反映在订书机头上，这些故障原因与处理方法如下。
1.不出铁丝或输丝不畅
故障原因：
（1）输铁丝导轨磨损或有杂物；
（2）铁丝盘旋转受阻；
（3）轮轴压簧压力过大。
处理方法：
（1）检查导轨并清除杂物；
（2）检查铁丝盘，使其压力适度；
（3）调节压簧压力。
2.铁丝翘钉
故障原因：订书机头压力不够。
处理方法：升高弯脚组或微调订头压力。
3.铁丝钉偏斜
故障原因：
（1）书帖天头方向偏斜；
（2）压书块未起作用。
处理方法：
（1）检查歪贴控制；
（2）调节压书块。
4.钉脚不平实、出现皱钉
故障原因：
（1）弯脚组过低或弯脚磨损；
（2）弯脚组与机头不垂直。
处理方法：
（1）升高或更换弯脚组；
（2）调节弯脚组。
5.不切或切不断铁丝
故障原因：
（1）切刀不到位；
（2）切刀与导丝孔之间有磨损。
处理方法：
（1）检查切刀；
（2）调节切刀与导线孔间隙。
骑马订质量标准
（1）套配书帖应整齐，且页码正确。
（2）上下钉眼外沿距天头、地脚距离为书芯长度的1/4，允许误差±2.0mm。
（3）书刊平服整齐，钉脚平整、牢固，钉锔在折缝线上，书帖歪斜＜2.0mm。
（4）全书整洁，成品裁切误差＜1.5mm，非标准尺寸按合同要求。
（5）成品裁切后无刀花、连刀，无破头，外观整洁，无压痕。
本集小结
第四、五集介绍了配页与骑马订的基本概念，演示了粘页、配页的手工操作；讲解了配页机、骑马订联动线的基本组成和主要机构；强调了重点部位的调节。希望操作者掌握配页与骑马订的操作技巧，以及排除故障的方法。
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