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数字喷墨印花是用扫描仪、数码相机等数字化设备获得数字图像, 输入计算机, 经过电脑分色系统（CAD） 编辑后, 再用印染专用RIP控制喷墨印花系统, 将专用墨水（如活性、分散性和酸性染料墨水）直接喷印到已根据纺织品的特性做过预处理的纺织品上，计算机按设计要求控制花纹图案，再根据墨水系统的性能，经适当处理后获得纺织品。
喷墨印花与传统印花不同，它是一种非接触印花,印花图案靠不同颜色的微小墨滴直接在织物表面混合形成。喷射方式可分为连续式喷射和按需喷射。其工艺流程如图1所示。
图1 数码喷墨印花工艺流程图
喷墨印花墨水
喷墨印花墨水是数字喷墨印花生产的主要耗材，开发喷墨印花墨水，已成为喷墨印花技术发展必不可少的组成部分，也是当前纺织用精细化学品领域的研究热点。
喷墨印花专用墨水应具备以下性能：①表面张力相对于喷墨打印墨水要高, 一般要求在30～50mN/m之间；②黏度相对要小, 一般要求在1～l0Pa·s之间，最好在4Pa·s以上；③由于喷嘴的口径均为50μm，油墨体系粒径均值要小于0.5μm，最大值不大于1μm；④油墨必须具有导电和带电的能力。
喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂（如防菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂）等组成。与纸张用喷墨打印墨水相比，织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径以及墨水的黏度、表面张力、电导率、稳定性、pH值和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，必须具有良好的耐水洗等色牢度，且不能影响织物手感。按照使用的色素，喷墨印花墨水可分为染料墨水和颜料墨水。颜料和染料作为着色剂的最大区别在于染料溶于水，对纤维有一定的亲和力，而颜料则完全不溶于水，对纤维也没有亲和力。理论上，所有的纺织品染色和印花用染料都可配制喷墨印花墨水。
1.染料墨水
染料墨水是将纯化后的染料溶解或分散在水中,再添加相应的溶剂、防腐剂等助剂配制而成。染料墨水具有很强的色彩表现力，印花图案更加细腻、逼真。这是染料墨水一个非常重要的特点，也是其最大优势。燃料墨水相关情况如表1所示。
2.颜料墨水
颜料是一种不溶于水和大多数有机溶剂的色素材料，在应用于纺织品的印花和染色前，需先与分散剂和其他添加剂一起粉碎加工，制成颗粒细小且具有足够分散稳定性的水性分散体系。颜料对任何纤维都没有亲和力，必须借助黏合剂固着在纤维上。颜料墨水在不同的棉质织物上进行喷墨印花，颜色深度可以达到中深色要求。棉织物、天丝织物比蚕丝织物、涤纶织物具有较好的印制效果。颜料在纺织领域中的应用范围非常广泛，几乎适合所有纤维织物的印花和染色,如棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶及其混纺产品等。颜料染色和印花产品主要用作装饰布、床单、毛巾和服装等。
颜料用于纺织品着色具有以下优点：（1）色谱广而齐全,色光鲜艳；（2）具有优良的日晒牢度；（3）耐酸碱稳定性好；（4）拼色方便；（5）纤维适应面广；（6）应用工艺简单，生产周期短，效率高；（7）印花轮廓清晰,线条光洁；（8）节能、环保、污染小；（9）对人体安全性高,不易被皮肤吸收。
目前,在纺织行业中颜料是仅次于染料的第二大色素材料。在纺织品印花方面，颜料印花在国际上约占80%左右的市场份额。
数码喷墨印花机
数码喷墨印花机是以CMYK色彩模式为基础并加入专色, 可进行6色、8色、12色印刷, 最佳为8色。喷墨精度为360～1440dpi, 速度为5～25m2/h，速度较低。目前专门用于数码喷墨印花的机型不多, 主要有以下几种。
（1）瑞士PERFECTA公司Print Master PM2200。
（2）荷兰STOCK公司ZIRCON-11。
（3）美国ENCAD（安凯） NovaJet880。
（4）日本Mimaki TX2-1600。目前Mimaki公司可算是纺织品数码印刷设备的主要制造商，其生产的喷绘设备在纺织品印刷市场中占有很大的份额。
（5）浙江杭州宏华公司Tex-1300、Tex-1600。
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