在胶印过程中,经常见到印刷师傅需要停车洗机。业内人士都清楚,一个活件在印刷过程中最好能减少停机次数,以保证印刷质量的批次一致性。那么为什么操作师傅还需要中途停机洗机呢?这是因为胶印过程中,油墨要经过十几根墨辊的分墨、匀墨和串墨,最后将油墨转移到印版上。但墨辊之间的油墨转移并非百分之百,仍有部分油墨滞留在墨辊上,逐渐干燥结膜,从而改变了墨辊的外形尺寸和印刷适性,使油墨转移不良问题越来越恶化,不得不停机进行清洗。 改善频繁清洗墨辊的方法是提高墨辊清洗效果、减少清洗墨辊的频率。除提高油墨印刷适性和选用合适的印刷墨辊之外,印刷工艺中有效的解决方法是使用优质洗车水,较为彻底地清洗墨辊表面的残余油墨,恢复墨辊的印刷适性,从而减少墨辊传墨性能下降带来的一系列印刷质量问题和印刷效益问题。 目前市场上有各种各样的UV洗车水,如果选用了不合适的洗车水,可能导致墨辊清洗不净,或使墨辊发生溶胀,导致辊间压力、摩擦力增大,使得橡胶墨辊过快老化。正确选用合适的洗车水清洗墨辊,不仅需要全面了解优质洗车水的性能指标,还应结合生产实际和性价比予以综合考虑。 |