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印刷师傅是印刷厂的要角，有些印刷厂老板经营印刷生意如鱼得水，即使最难搞的客户也能轻松应付，但是对自己车间里的印刷师傅就没有一点办法可想。有些印刷厂花费巨资做好印前色彩管理，从输出PDF文件到将CTP版搬到印刷机旁准备印刷，都订好了标准作业程序(SOP，Standard Operation Procedure)，也确实按照这个程序执行，既然一张张印版合乎程序，想当然印刷结果应该不会太差。可是，实际印刷结果却不稳定，一旦追踪失误的原因，常常停在“我已经按照标准程序做了，不知道什么原因就变成这样了，不相信你自己印印看。” 绝大部分老板都无法穿透印刷师傅这样的“铁布衫”，印刷机操作不像印前，每一阶段可以划分清楚，“回放”很容易，再出一次文档、再RIP一次、再打一次样、再出一次CTP版都可以，有没有问题真章立现，无法隐藏。你想自己开印刷机再印几张看看，光把印版重新上机就让你觉得兹事体大，不可轻易为之。印刷师傅说了算就成为印刷厂管理中最困难的一部分，理由就是“不科学”。 印刷质量不及格，可能是套准不好，也可能是水墨平衡、润版液、橡皮布的问题，甚至可能是油墨、纸张的问题，如此复杂的因素，你都去找一个人负责，这个人如果不是超人，就得假装自己是超人。如果你叫超人用特殊射线扫描以上各种机械的物理特性和材料的化学成分，分析出什么因素会造成印刷质量的缺憾，恐怕都有些难度，何况大部分假装超人的印刷师傅呢？ 油墨转印时网点增大率是控制印刷质量最敏感的部分，30%的网点可能因为油墨供给得太多或太少，结果变成太浓或太淡。以ISO的定义，控墨台可以有7%的调整容许度，可见正常的印刷机都有7%的油墨浓淡变化幅度。 印刷师傅利用墨键控制每一墨区的油墨量，让油墨 在从印版转移到橡皮布，再从橡皮布转移到纸张的过程中能呈现预期的网点大小，确保色彩复制的质量。其他因素在印刷机转动以后，印刷师傅也无能为力。 由于CTP的应用越来越普遍，CIP3油墨预置的需求日渐流行，崭新印通的张亮经理协助国内外200多台印刷机，利用iZONE预放墨系统完成CIP3工作，也就是从印前将CTP数据传递到印刷机控墨台墨键的工作。在经历了从印前流程技术供货商，到CIP3油墨预置技术供货商的角色转变中，发现了印刷师傅的秘密。 由于CIP3能将印版数据传递给控墨台，转换成控墨台对每一墨键的数值，为了记录不同纸张和印刷机的特性，iZONE软件上提供了印版上墨量和墨键数值的对应线性关系，等于记录了不同纸张和印刷机的特性，数字放墨就可以依照不同的情况，转换合适的墨键数值，这是数字化的基本优点。张亮发现这200多台印刷机都使用相似的曲线，而且网点覆盖面积为30%乣100%的墨量转成墨键值后在20%乣55%即可，也就是为使一个墨区100%的面积被油墨覆盖，墨键数值差不多调到55%即可，而若要90%的面积被油墨覆盖，墨键值可以调到52%，80%对应50%，70%对应47%… 其实这是一个相当平滑的线性对应关系，万一你把90%的墨区对应的墨键值调为55%或把80%的墨区对应的墨键值调为49%，并不会有太明显的差异，因为油墨从墨斗经由十几个墨辊传递到印张上，并不像喷墨打印机那样可以精确控制多喷出1%的灰阶。 印刷师傅施了什么魔法？ 好的印刷师傅靠眼睛分色，他们能分辨颜色的差异是如何来自于黄、品红、青、黑基本色的浓度的，以及一个墨区里，同样的覆盖面积，由于分布太分散或太集中就可以影响正常的网点增大率，这样就可以调出满足客户要求的印刷结果。 其他因素都应该归于印刷机的保养，保养好，印刷师傅的魔法就可以施展，否则就要修理印刷机才行。 当你想要弄清楚为何印刷质量不稳定的时候，印刷师傅拿出“你自己印印看”的法宝就把问题搞定了。因为你认为印刷机师傅的功能涵盖了墨量控制和印刷机的维护，一大串的功能串在一起，就变成了知识的障碍，也成为了管理的障碍。 其实依赖眼睛分色并不可靠，如果你让印刷师傅玩玩Munsell的Hue Test，将100个连续色差都为1的彩色棋子，依照顺序排列出来，立刻就会发现许多把“我印了十几年”挂在嘴上的大师，在分辨颜色方面都有机能性问题。 其实，华南地区有几家数字化水平很高的印刷厂，早就把墨控工作数字化了，对印刷师傅的要求也降低了。日前，大岭山一家日资印刷厂的负责人就想把印刷机上的工作分成几部分，把墨控工作独立出来，有了闭环校正墨控系统，连刚毕业的小伙子也能开印刷机控墨台了。 毕竟印刷机保养和印刷放墨是两码子事儿。 |
