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2011年3月颁发的第二届中国出版政府奖印刷复制奖中，《宋画全集》赫然在列。对于其考究的装帧工艺，想必大家在《印刷技术》2010年第21期中刊出的《<宋画全集>装帧之完美解读》中已充分领略。而《宋画全集》之所以获奖的另一大方面，则是其精美、创新的印制技术，它着实为这本画册“增值”不少。
《宋画全集》这一大型画册开印至今已3年有余，作为浙江省重点文化工程项目，浙江影天印业有限公司（以下简称影天）从接到这个订单起，就未将其作为一个常规印刷业务来处理，而是当作一个攻关课题、一次全新印制工艺的研究、一次对影天全面印刷水平的考验来认真对待，并为此在总经理的带领下特设《宋画全集》印制研究小组，以工艺技术部为主，集印前、印刷、印后各个部门负责人为主要成员，在印制前期就分别对《宋画全集》印制的印前、印刷和印后工艺做了大量宝贵的测试及基础工作，克服了众多工序的工艺难题，开发了新的印制工艺，为画册印制“增值”不少。
以下，仅对影天在《宋画全集》的印制过程中的探索做简要介绍与分析，与广大印刷同仁共享。
试印不理想 遭遇纸张难题
纸张是影天试印时遇到的一大“拦路虎”。《宋画全集》所用纸张由《宋画全集》编辑部（以下简称编辑部）事先采购，是德国产的一款涂布艺术纸。影天之前并没有接触过这类纸张，由于其表面异常平滑，加上对其标签上“coated woodfree”的字面含义理解，我们在初稿印刷中采用了“一般亚光铜”的印制工艺，待试印样张出来后才发现没有达到编辑部的初期要求，这多少使影天在试印中稍显被动。
试印效果不理想后，我们才回过头去重新评定这批影天初步接触的纸张。根据第一次试印的表现来看，整个印张墨迹发灰、层次严重压缩，由此可推断这款纸张吸墨性极强，这一度让影天怀疑其是不是非涂布纸。而且虽然这款纸张的表面具有极好的平滑性，但纸张本身的质地还是比较松软的，即纸张松厚度很高，测量后也发现虽然这款纸张克重为200g/m2，但纸张厚度却达到22丝。于是我们决定对这款纸张进行印刷特性测试，一探究竟。
展开测试 研究纸张特性
我们对这款涂布艺术纸进行的纸张印刷特性测试，主要是将其与影天常用胶印油墨及单张纸多色胶印机配合进行印刷，通过获得的测试样张分析其最佳色彩表现能力。
经测试分析，我们发现这款纸张较普通铜版纸而言，拥有极为特殊的印刷特性，主要表现在以下几个方面。
1.最大墨量承受量极大
这款纸张拥有极大的墨量承受能力。一般纸张的最大墨量承受量为340%～360%，而测试后发现这款纸张达到了惊人的380%～390%之间。这应该也就是首次试印中墨迹发灰的原因：编辑部提供的原图中最大墨量只有300%，远没达到这款纸张的最大墨量承受量。
2.油墨干湿密度差异较大
测试中我们还发现，油墨在这款纸张上的干湿密度差异较大，以黑墨为例，其湿密度可达1.9，干密度却仅有1.6左右。个中原因应是纸张松厚度较高导致，在高倍显微镜下观察，可以发现这款纸张的表面存在大量纸浆纤维微孔缝隙。油墨未干时，其中的树脂成分并不会被纸张上的这些微孔缝隙完全吸收，所以会表现出较大的密度；而当油墨中的树脂被部分吸收后，留在纸张表面的油墨颜料会被粉化，因而密度大大下降。
3.油墨附着能力极佳
这款纸张的油墨附着能力极佳，这得归功于德国人精湛的造纸表面处理技术，使其拥有极其平滑的表面：涂布层虽非常薄但异常均匀，因此纸张依然有纸浆纤维表露在外，使得油墨的色彩表现力极为出色。
4.易变形
测试时我们也发现一点，由于这款纸张的松厚度较高，导致其质地比较松散，质量密度较低，使得纸张极易受到外界环境，特别是环境湿度的影响而产生变形，从而在一定程度上影响印刷的套印精度及印后加工的成书质量。尤其是在样书的后期装订中，我们发现在自然环境中翻阅一会儿做完的样书，其切口位就会起荷叶边，须合上书压置数小时后才会稍加改善。
而且我们经测试还发现，这款纸张的丝缕方向与常规书刊用纸的丝缕方向相反，这也是容易使成品书切口起浪的一大因素，而且也易影响成品书的翻阅效果。编辑部在翻阅样书后就多次提到，样书摊平后折痕的皱褶过于明显。
精确分色 追求细节表现
经上述测试我们发现，这款纸张拥有与普通铜版纸相比极为不同的印刷特性，尤其是其最大墨量承受量较大，因此调用如“一般亚光铜”等影天原有ICC文件或分色曲线来印制显然极为不合适，当务之急便是针对这款纸张的特性定制ICC文件、调整四色分色曲线。
这项工作看似简单，却可能是影天在《宋画全集》印制攻关中工作量最大的调整工作了。由于编辑部提供的上千幅图片都已直接电分并制作成CMYK四色图片，如果只是在此基础上再简单地进行“四色→四色”的分色转换，极有可能引起图片细节损失，而这与编辑部的初衷相矛盾：编辑部在前期的原作拍摄过程中就不惜代价地使用了8cm×10cm的胶片拍摄，目的很明确，就是要追求“一种前所未有的细节表现”。如何解决这个矛盾呢？
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