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2.规范生产作业单、工艺单 （1）根据工艺、质量要求确定印刷机型及用纸幅面。CTP制版与传统胶片制版不同，必须在拼版前确定印刷机型和纸张幅面，否则不仅影响生产效率，还影响产品质量。因此，必须严格按生产规范要求，事前确定印刷机型和纸张幅面，并在前期生产作业单上将这些参数标注清楚。 （2）根据工艺、质量要求确定拼版方式。为避免拼版出现折手差错，并提高折页、锁线等工序的效率，我们特意绘制了书刊拼版示意图提供给工艺员和拼版人员，并在图上将各印刷机型、开本的不同拼版方式、规矩编上图号，由工艺员根据确定的印刷机型安排拼版及装订方式，在工艺单上标注图号、装订方式及注意事项等。 3.加强制作人员职责 （1）制作、拼版、CTP输出人员必须养成良好的对产品负责的习惯，应认真检查所有的电子文件是否与客户提供的彩样及生产作业单相符、是否符合本企业的工艺要求、CTP版质量是否达到质量要求等。 （2）根据标准化、数据化要求制作的各种印前输出设备的曲线，未经质量技术部同意，任何人不得随意调整，以保证生产过程的规范统一，避免出现印样与彩样相差较大、色彩难追从而耽误生产周期等问题。 （3）企业应配备印版质量检测仪器，并要求制作人员每天定期检查输出印版网点的还原质量、输出线性的稳定。因为无论多么稳定的印版，也会因生产条件的变化而产生差异。如果不定期检查，导致印版上机后才发现问题，就会大大降低生产效率。 4.优化制版流程 为最大限度地减少作业时间，避免不规范的页面文件对生产造成不利影响，使用CTP设备的印刷企业一定要有一套适合本企业需求的数字印前流程软件与CTP设备配套。举一个非常简单的例子，如果客户将100幅图片都设置为RGB格式而非CMYK格式，没有流程软件的话就需要制作人员在Photoshop中逐张检查图片并转换，这将大大降低生产效率，还容易因人工操作中的遗漏而出现印刷质量问题。而流程软件则可帮助企业方便、快捷地处理和修改设计错误，且不用担心人为操作失误，由此带来的生产效率和产品质量的提升，将会为企业的业务拓展打下坚实的基础。 重视设备维护加强操作培训 1.精心维护CTP设备 稳定的CTP设备是需要精心维护的。只有操作者正确使用设备，精心维护设备，才能保持设备良好运转，充分发挥设备效用并延长使用寿命，同时减少或避免突发故障，让CTP设备在印刷生产中实现应用最大化。 在实际生产中，CTP设备的维护需要注意以下几点。 （1）严格遵守设备安全操作规程，消除任何不安全因素。 （2）定期使用性能良好的润滑油润滑CTP设备的丝杆和滑道，以有效减少运作部分的磨损。 （3）确保输入电压及气压的正常工作。对各电路及开关电源输入标准电压以保证电路板正常工作，而气压稳定既能使激光头有效除尘，又能使各活动部件保持良好的运行。 （4）控制车间环境温湿度。常规CTP房温度为20±2℃，相对湿度为50%±10%。适宜的环境不仅能保证机器的运行正常，还能使产品质量稳定。否则，温度过高会加速热敏激光头的老化，湿度过高则对版材及机器内部的清洁不利。 （5）定期用无纺布清洁CTP设备的内外部位。因为设备内部被激光烧烛的粉尘、各胶辊移动的附着物等杂物，都会不可避免地加重机器的负荷。 2.加强对CTP操作人员的培训 在这里还要提醒CTP设备的管理者的是，CTP设备的精心维护和操作都是依靠操作人员来完成的。因此，加强对CTP操作人员的培训，是保证上述所有工作顺利进行的必要条件。 所以，制版车间管理人员除了要严格制定CTP设备的操作标准、定期保养制度及维护计划外，还需要经常对操作人员、车间维修人员进行实际培训。 （1）在装机、调试、保修期内维护时，所有管理人员、操作人员及维修人员都要现场学习、记录，并及时提出问题与CTP设备供应商技术人员进行交流。 （2）在实际操作中遇到的各种问题及处理结果，要逐一登记，并随时与CTP设备供应商技术人员或有同类设备的企业的技术人员交流。 （3）在CTP设备保修期内，应尽可能充分使用设备，促使其可能出现的问题尽早出现，从而及时通知设备供应商技术人员处理、维修。期间，操作人员和维修人员要抓紧时间学习，以便于今后再遇到同类问题时可以自行解决，这样既可节省维护费用、降低使用成本，又能充分发挥CTP设备的生产效率。 |
