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卷筒纸是报纸印刷企业使用最多的原材料，其费用在印刷成本中占有相当大的比例。如果纸张浪费得少，就能给报纸印刷企业带来可观的经济效益，所以现在很多印刷设备制造商都宣称自己的设备对纸张的损耗量最低，并开发了很多能够降低纸张浪费的技术，如自动接纸技术、自动套准技术、自动控制下墨量技术、彩色闭环控制技术等。除此之外，纸张管理也是提高印刷企业节纸率的一项重要内容，如何充分利用纸张、提高纸张的使用率应是机台管理者时时刻刻需要考虑的问题。 造成卷筒纸浪费的原因及解决办法 笔者曾连续到一些报纸印刷企业进行调研，发现他们在生产过程中存在卷筒纸严重浪费的现象。在此以印刷20万份、每份4张的彩色报纸来说明卷筒纸的浪费现象：开机并调节好墨色、套准、折页等后，在理想情况下，开机纸张浪费约为两千个印张，加上后序的卷筒纸换纸接头产生的浪费以及由换纸引发的纸卷跑偏和套印跑位等产生的浪费等，且在保证其他时间不发生较大印刷故障的情况下，即不断纸、不停机，纸张浪费约为四千个印张。显然，这是一笔不小的费用。通过分析走访的报纸印刷企业的生产实践，我们得出，卷筒纸的浪费主要发生在开机过程，且主要由以下几方面造成，机台可有针对性地加以解决。 1.版面瑕疵 为避免因版面瑕疵引起的废品产生，机台操作人员在装版前要仔细检查版面有无脏点和划伤，并用修版笔去掉脏点;装版时看好色别，对好定位销后，将印版一律偏向同一侧，这是因为印版上的缺口比定位销的直径大;装好版后，需用洁版液清洁版面，去掉印版表面的细小指纹和细微划伤，以保证开机后不会出现因版面瑕疵造成废品，进而导致纸张浪费的情况。 2.版面起脏 版面起脏主要是由水墨不平衡引起的。根据实际调研情况，我们发现如果把水量控制和印刷曲线修正都集成到印刷机的控制面板上，调节起来相当方便，开始的水量可以设得稍小一些，再根据不同速度下版面起脏的情况逐渐加大水量，最终要达到在一定的速度范围内即使在加减速过程中能一直保持版面干净。
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