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CTP技术由于制版的高质量、时效性和低成本，已充分体现出竞争优势。CTP的正常使用一方面需要印刷制版企业进行技术改造，另一方面要求CTP系统的操作人员提高素质，不仅要熟练掌握印前制版技术，还要懂得印刷知识，以适应CTP技术发展的需求。不断提高CTP系统的操作技术，不断总结CTP系统的使用经验，已经是我们印刷制版行业必须做的日常工作。
数字化工作流程
CTP是不能单独使用的，必须有数字化工作流程与其配套使用才能发挥出其效能和优势。数字化工作流程的主要工作包括创建工作传票、规范PDF文件、文件预检、陷印处理、色彩管理、数码打样、拼大版、输出等。
在使用工作流程前，必须规范整个印前的工艺流程，这样才能高效地应用好工作流程。图像的格式和精度都要规范，不要到数字化工作流程中去修改，这样会影响工作效率。如果必须用RGB格式，事先要做好ICC文件，放到数字化工作流程中，以便正确转换为CMYK格式。如果用PS文件，要考虑数字化工作流程中是否安装了CID字体。如果用PDF文件，则要检查字体能够镶嵌。
在文件使用方面，我们不仅知道数字化工作流程能兼容各种格式的文件，而且发现其处理PDF是最快捷、最有效率的，比处理PS文件要快很多倍。我们做过PDF文件和PS文件处理速度的实验，在处理20页PS文件的时间里，能处理140页PDF文件。因此在公司内部我们强调了PDF文件的应用。同时，在客户服务中，宣传PDF的优越性，建议客户使用AdobeInDesign进行排版工作，导出PDF文件作为输出文件。这样就能大大地提高数字化工作流程的效率，起到事半功倍的效果。
用AdobeInDesign导出PDF文件是一个关键环节，PDF文件的规范化对整个印刷工艺流程起了重大作用，许多质量事故都与PDF文件不规范有关。
图1所示为InDesign导出PDF的常规设置，其中PDF标准和PDF版本兼容性的设置是非常重要的。
图1 InDesign导出PDF的常规设置
此外，透明度拼合的预置、InDesign的颜色设置、RGB格式转CMYK格式的设置也是很重要的，由于版面有限，在此不做详述。
CTP的使用
1.CTP设备的初始化调整
在使用CTP设备之前，必须根据使用的CTP版材及其配套药水进行初始化调整。调整步骤为：FOCUS（聚焦）-ZOOM（线宽）-LED（光值）。有了正确的参数，才能充分发挥CTP的优势，比如聚焦的正确调整能使1%～99%的网点在CTP版材上曝光出来；线宽的正确调整能使网点分布均匀，网点间没有白边或黑道；光值的正确调整使CTP输出曲线是一条直线，即50%的网点输出到CTP版材上也是50%，便于数字化工作流程作线性化调整。
表1是一次调整结果。从表1所示的调整数据看，版材2比较正常，版材2要使光值提高，曝光速度减慢，产量将从每小时20张减少到每小时17.8张，因此向物资供应部门和生产部门推荐使用版材2。
表1 一次CTP设备的初始化调整结果
以上数据也是我们选择CTP版材的依据，当然除了技术数据外，也有价格问题。
2.CTP冲版机的使用保养
（1）显影药水的正常使用
如某显影药水正常工作范围为电导率44±2ms，pH值为13左右，每天需要检查显影药水的电导率和pH值，不正常时要及时更换显影药水。也可以通过用修版笔检查CTP版材空白部分有无底灰（灰雾度）来判断药水是否正常。用印版测试仪检查测试条网点也是一个方法。同时根据使用情况确定显影液的补充量大小，包括每平方米补充量和抗氧化补充量。
（2）CTP的维护与保养
①整体部分
a.每月一次清洁空气滤网，可用吸尘器吸除灰尘；
b.每天检查抽气管连接器两端有无漏气；
c.每月一次清洗打孔头，回收孔削。
②曝光部分
a.每月一次清洁激光头前的盖板玻璃，清洁后进行激光平衡；
b.每月一次进行曝光调整测试，主要测试聚焦（FOCUS）和光值（LED），将曝光的测试版与以前的进行比较，如有不同进行适当的调整，以保证CTP版的质量。
③传送部分
a.每周清洗传送部分的传送皮带、导入架铁板，清洗印版传感器、清洗压辊；
b.每月一次清洗挤压辊和除脏辊。
④旋转部分
a.每两周一次清洗滚筒。用不易起毛的布蘸湿酒精擦洗滚筒表面，再用无纺布清洗一遍；
b.每半年一次清洗版夹，检查夹具皮垫，清洁夹具上的版材铝粉颗粒；
c.每半年一次清洁丝杠并更换润滑油。
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