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印后联线
高速喷墨卷筒纸数字印刷生产线有多种印后联线方式可以选择，即在线接驳自动裁切机、堆叠机、折页机、点胶装置、胶装机、三面刀等印后设备，轻松构建高效的联线自动化生产方式。根据实际情况，公司的生产线选择卷到张、册的生产方式：通过联线分切单张、堆叠，实现印后单本错位出书。印后分切堆叠系统由十几个光电传感器控制，单页分切有别于连线折页，虽然结构相对简单，但其运转频率高，容错率低，高速生产中，一旦报错就会连带印刷单元停机。因此，确保纸卷平整、表面无褶皱，可避免堆叠卡纸;及时清洁传感器，确保传感器的可靠性;另外，厂房的温湿度要适宜，保证纸张不受潮等，都可以提高印后联线运行的可靠性。 质量控制 方正桀鹰采用的是调频加网方式，在装机或喷头更换后需要对每个喷头组进行颜色均衡调节。实际生产中，我们发现2%的小网点，如底色未去除干净，就会出现在图片上，给人以小脏点的感觉;而80%以上的网点也会因扩大导致阶调合并层次损失。对此，我们采用传统设备线性化的方法，通过打印灰阶测试图，制作设备反补偿曲线，更忠实地还原原稿。 
图2 浙江新华按需印刷产品 另外，为解决喷墨印刷容易蹭脏的问题，我们通过合理设置干燥温度、合理设置环境湿度、保证纸路整洁、选用适性好的纸张等方法，减少蹭脏几率，提高印品质量。特别是温湿度的控制，对印品的质量至关重要。印刷过程中，喷头暴露在空气中，温度影响墨水的粘度，湿度影响空气中漂浮的颗粒物导致附着喷头表面形成堵塞。南方6~7月梅雨季节，湿度高达80%以上，冬天干燥湿度不到20%;因此，加湿器与除湿器都是控制温湿度必不可少的设备。 原材料选用 喷墨印刷有别胶印，鉴于水性墨的渗透性及挥发性，在传统胶印双胶纸上会出现墨水无法渗透而导致墨色过浅，墨水浮在纸张表面造成蹭脏等问题，目前均采用改良配方的数字专用纸。对于书刊印刷，常用的印刷开本尺寸为148mm×210mm、170mm×240mm、185mm× 260mm、210mm×297mm等规格。方正桀鹰的印刷幅面为474mm，走纸幅面为500mm。因我们印后联线配备的是单页分切堆叠系统，因此，经过考虑效率损耗等原因，最终将纸张幅宽锁定为360mm、390mm、440mm三种规格的数字专用纸。除了幅面选择以外，还有亮白度的要求及60g/m2、70g/m2、80g/m2等纸张定量的要求， 鉴于喷头的精密度，墨水及清洗液均建议采用原厂提供，确保喷头运行正常。喷头擦拭的无尘布，需要有良好的吸水性和清洁效率，确保擦拭不脱纤维。 结束语 公司喷墨生产线上线3年有余，喷墨印刷的质量也逐渐得到了客户认可，纸张局限性的隔膜也正在被消除中。对于企业自身而言，如何充分发挥好喷墨数字印刷生产线的产能，解决业务订单的碎片化、印刷装订的自动化和智能化，依然任重而道远。 |
