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今年的上海全印展虽因缺少了德国的三驾马车而略有遗憾，但这却给国内的印刷机械制造商创造了一个绝佳的机会。以前的展览会我们总是配角今天我们终于由配角变成主角了，而且也确实有点像真正的主角了。借本次全印展的机会我与很多制造厂家做了技术交流同时也到一些制造厂家进行了现场参观，下面就将对国内印刷机械制造业现状的一些看法与大家做一下交流供同行参考。
现状
1.四色胶印机逐渐成为市场的宠儿
以前的展览会展出的国产胶印机主要以单．双色为主四色胶印机市场一直由国外厂家把控。这次全印展的胶印机参展商几乎全部推出了四色胶印机，从八开四色到四开四色、对开四色和全张四色，有的厂家还推出了五色机。传统的单、双色胶印机的展出比例大幅度减小用户对四色机的期望也远远高于对单．双色机的期望。据生产厂家反映，每个厂家的四色机订单几乎都排到三个月以后有的甚至已经排到年底。四色机大受青昧与多年来的市场培育有关。过去几十年来我国印刷机市场主要以单．双色机为主很多印刷厂在起步时都购置了单、双色机，他们通过多年的积累已经有了一定资本，刚好达到购买国产四色机的实力这也是目前国产四色机市场看好的主要原因。
2.机器的性能稳步提高
现在的国产印刷机都能够进行现场印刷表演那种走走停停的时代已经结束。准确套印在规定的速度下已经不成为主要问题了，现场展示的样张套印误差都能控制在0.05mm以内，机器的速度都能够达到10000转/小时以上。实地印刷．平网印刷的质量也显著提高。机器的噪声明显下降基本上都能够达到标准规定要求。尤其值得称赞的是北人推出的卷简纸印刷机速度达到75000张/小时已经达到了国外同类产品的先进水平。
3.机器结构设计愈加接近国际水平
全印展展出的很多国内厂商的设备在结构设计上除了自己原有积淀的技术外还充分吸收了国外先进技术同时增加很多自主创新技术使得机器结构设计水平有了明显提高。下摆式前规、递纸机构倍径压印及传纸滚筒，气动控制（离合压，水墨路互锁机构等）气动输纸板，共轭凸轮驱动机构内藏弹簧的叼牙机构酒精润湿，自动或半自动上版机构等基本上都成了现代印刷机的主流构造。
4.自动化程度正在逐步提升
国产印刷机的自动化程度大幅度提高以营口冠华生产的胶印机为例，其八开四色胶印机上配置了CPC供墨装置，可直接通过操作台控制各色组墨量的大小，目前国内小胶印机厂家还是第一次采用这套机构。其最新生产的一款八开四色胶印机上还配有了全封闭墨量调节装置，通过扫描头扫描样张上的信号条即可自动调节各墨斗间隙大小。液晶显示触摸屏控制等都在印刷设备上得到了推广使用。自动上版电动打孑L逐渐成为印刷机的标准配置，其水平已经接近国外同类产品的先进水平。
5.外观设计质量明显提高
所有全印展上的设备外观质量都明显提高，傻大笨粗的产品已经很少见到了，有些设备甚至很难一眼分出是国内还是国外生产的。外观造型颜色搭配人机工程等方面的设计比以前考虑得更加周全。
6.制造厂家的装备水平逐步提高
印刷机零部件制造精度除了与操作人员的水平有关外关键还要有高精度的设备。据了解几乎每个制造厂家都有1～2台以上的加工中心有些厂家还有五面体加工中心。数控加工设备已成为零部件加工的主流设备。有些厂家引进了高精度磨床其加工齿轮精度能够达到4级以上（最大可以加工直径1m以上的齿轮）这比以往设备的加工精度高出了一个数量级达到了国际同类产品加工的先进水平。倍径以上滚筒的叼牙轴心位置的等分误差可以控制在0.02mm以下完全可以保证滚筒传纸的要求。
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