单张纸胶印连线冷烫印装置创意包装装潢印刷

　　冷烫印技术的诞生已有多年，但是将冷烫印技术转化为冷烫印装置，并与单张纸胶印机实现连线加工，构成完整的单张纸胶印连线冷烫印工艺，还是在2004年的Drupa展会上由曼罗兰公司首次推出，并由此荣获由PIA/GATF（美国印刷工业协会/印刷基金委员会）颁发的极具声望的2006年度InterTechTM技术大奖。随后，在2008年的Drupa展会上，各大胶印机厂商纷纷推出带有连线冷烫印装置的多功能单张纸胶印机。
　　早先的热烫印技术由于采用加热烫印模版完成烫印箔转移，加工速度慢，无法与高速印刷实现同步运行，大多采用脱机加工方式，必然出现烫印图案与印刷图文的套印精度难于得到保证等问题。而烫印加工作为成本较高的装潢方法，大多应用于高档印刷品上，对印刷及印后加工的质量有较高的要求。同时，脱机加工的生产效率低，加工损耗大，对印刷生产的效益也产生较大影响。

　　所以，将印刷与烫印加工实现连线成为众多设备厂商努力的目标。在单张纸胶印领域，由于胶印油墨的彻底干燥较慢，连线烫印加工存在问题。同时，热烫印需要较长的压印时间，才能使热烫印箔上的热熔胶熔融，将烫印箔转移到印刷品上，加工速度难于与快速胶印实现同步，必然出现传统胶印连线烫印加工生产速度远远慢于胶印生产速度的现象。因此，无论从生产效率还是生产质量方面，机械地将热烫印加工与单张纸胶印连线，都是不合适的。
　　冷烫印技术的优点已有众多文章予以介绍，如无需热烫印模具，烫印箔简化，烫印加工速度快，可以与胶印生产同步，印活转换加快，烫印与印刷套准精度高，印刷品不易受热变形，无需专门烫印操作人员，具有较高的加工灵活性等。但具体到冷烫印技术如何有机结合胶印生产实现连线加工,将胶印与冷烫印优势联袂呈现，直到曼罗兰公司开发出单张纸胶印连线冷烫印技术，并逐步在高端印刷领域得到应用，才真正获得印刷界的广泛认可。

　　单张纸胶印连线冷烫印装置主要由烫印箔开卷装置、复卷装置、冷烫印上胶装置、烫印箔带张力控制装置、烫印箔带步进控制装置、烫印箔冷压合装置和UV干燥装置组成。连线加工方式的实现是将原有胶印机的一个印刷机组作为冷烫印上胶装置，另一个印刷机组作为烫印箔压合装置，其他装置分别安置在两个印刷机组上方或机组之间，使单张纸胶印机与冷烫印装置真正连线结合、优势互补。
　　单张纸胶印机与冷烫印装置的精心设计，实现了胶印与冷烫印加工的一体化；特别是冷烫印技术可以实现网点阶调烫印，使烫印加工从实地烫印转变为阶调烫印的特殊效果，创造出冷烫印加工无法想象的发展前景；在冷烫印箔上叠印多色印刷图像，产生了更强的装潢效果，开创出新的印刷装潢市场；利用金属烫印箔的特殊金属光泽与阶调印刷的柔美图像结合，产生许多意想不到的艺术效果，扩大了包装装潢印刷的创意空间，丰富了单张纸胶印的创造力。
　　（本文作者任职于西安理工大学）