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2015年，我国颁布了空气污染防治法规。此后，国家治理空气污染的相关环保法，也不再只停留在高额的罚款上，更多的一、二线城市甚至开始严格执行限制生产或关闭生产等措施来杜绝VOCs污染问题。 而除了空气，构成我们生活另一必要的自然条件，想必就是我们赖以生存的水资源了。2017年6月27日，《全国人民代表大会常务委员会关于修改<中华人民共和国水污染防治法>的决定》公布，而新的水体污染法规也将于2018年1月1日起施行。 大气污染要治理，水处理也要跟得上 印刷业作为生产型加工企业，从宏观来说，必须考虑环保问题。除了一直被关注的VOCs之外，水体污染问题也必须得到足够重视。旺昌机械工业（昆山）有限公司（以下简称“旺昌”）作为一家印前设备制造企业，长期研究印前水处理解决方案。在杭州举办的第五届“绿色印刷技术交流会”上，旺昌公司副总经理詹皓宇曾以题为《中国标准与绿色印前》的发言，总结了行业近年来水体污染现状。 众所周知，印刷加工业所排放的废液，如冲版污水、擦版污水、油墨清洁污水、橡皮布清洁污水和其他所有的溶剂类清洁污水汇集在一起，其中饱含的大量金属离子、油墨、碱性物质，难以被环境消化吸收，易导致严重的水体污染。詹皓宇提到，由于印刷加工企业有着集散分布的特点，一些中小规模的厂家还无法具备完善的水处理系统，普遍存在印刷废液直接排放的现象。 另外，在水体污染的规定标准中并未把印刷加工业单独列项，如此便导致检测标准在全国范围内的推行难以落到实处。“现在大家对于水污染的概念，只停留在PH值方面，却很少有人注意到COD（化学需氧量）、BOD（可生物降解的化学需氧量）、色度等国家标准。”詹皓宇强调道，“COD、BOD等国家标准，是完全异于VOCs标准的另一套标准，但是能达到这些标准的企业并不多。 “现在的问题是，还有很多印刷企业不清楚绿色印刷的标准到底是什么，或者即便知道标准，却不知道如何实现这些标准。”詹皓宇认为，随着国内环保意识以及法规趋于完善，如若企业不能真正认清绿色印刷的走向（尤其是水污染方面），等到环保法规成文，强制执行时，随之到来的将会是新的行业洗牌，一些企业势必措手不及，所以于公于己，未雨绸缪都不失为良策。 印前废液解决方案一览 在旺昌公司解决废水的方案中，首先是减排，即强调显影母液是可以循环使用的。显影母液在CTP自动冲版机CDN/P II（包括PiD-5000智能显影系统和RRD补充液回收装置）内被循环使用，节省添加显影液的同时，又通过内测水体各项指标而做到智能补给，这样需要冲版工作始终处于标准化的环境中。 但废液始终会有一些排放，考虑到这一点，旺昌公司特别设计了WDT显影废液处理机来处理排放液，同时再通过CPS洗版水循环净化机，保证了整个废液处理过程彻底环保，旺昌公司也将以上的解决方案称作“绿色三部曲”。值得一提的是，采用旺昌设备的苏州美柯乐制版业务有限责任公司，已经成为众多印企取经的范本。“采用旺昌PiD-5000智能显影系统以来，一桶显影液的冲洗数量从原先的200张版扩展至500张版，而且它与RRD补充液回收装置相配合，减少了约65%的显影液用量。此外，采用旺昌W-WDT-400处理废显影液，减少了80%的废液，最终产生废液量为原显影液总使用量的7%，而这7%的量再交给专业拥有环保资质的企业进行处理，可成功实现绿色印前。”美柯乐总经理于小帆如是说道，他已经不止一次地向大家分享旺昌机械为企业带来的改变与飞跃。 印刷行业并不属于高污染行业，废水处理也没有像其他方面强调的那么严峻，但是随着国家环境治理力度的不断加大，印刷企业也应引起高度关注，做到未雨绸缪，真正完善绿色印刷的标准，为可持续发展做出贡献。 |
