当前位置:主页 > 期刊 > 专刊

博斯特自动模切机及糊盒机

时间:2005-06-19 16:53:25来源:科印传媒《印刷技术》

  Spanthera 106LE模切机
  轻松快捷的换单
  机器的每个单元均采用中心线系统,所有工具配以博斯特快锁系统,大大缩短了作业更换时间。快速精确可靠的锁定保证了对重复性作业的设定。
  BSSR是一种用于清废单元的全新快速锁定系统,用于固定不带框架的简单轻质清废工具。由于采用了数字计数器,使精确定位有了保证,且机器设计得以改善,并减轻了操作者的工作量,缩短换单时间并保证了生产质量。
  先进的套准系统
  无论您生产中使用何种材料,集成于ORSIS系统中的非接触式横向套准器都能保证材料的横向精确定位。它的基准点可为材料边缘或是印刷图案本身。自动飞达与机器其他部分保持同步,它和电子凸轮相结合,保证了纸张的精确定位和连续平稳的输入。由于调校范围大,且对飞达纸堆进行自动对中,因此ORSIS系统是减少停机次数、保证生产质量以及简化操作的理想工具。
  轻松自如的控制系统
  CUBE II系统的使用和工具定位的简化,使该机的设定和操作更加简便。仅需对极少零件进行设定,即可快速完成重复性作业的换单工作,换单时间缩至最短。CUBE II还可对以下功能进行自动调节:①自动双张检测,②飞达、输纸台和机器其他部位自动保持同步,③根据运行速度自动对收纸区的缓纸进行调整。
  适用于各种作业的高速度
  该机的速度在目前同级别模切机中最高。凸轮驱动版台是模切驱动技术的发展目标,该机采用先进的凸轮驱动系统,增加了牙排运行时间和纸张的平稳性。零部件的优化设计,短平台运行距和加减速控制进一步确保了纸张平稳自如地运行,极大地减少了停机次数。
  Spanthera 106LE模切机的上述优点为您从薄纸到微型瓦楞纸板的高效模切生产提供了保证。

  Mistral系列糊盒机
  高标准制造的糊盒机
  创新的外观是Mistral糊盒机运用先进技术方案的体现。其护板具有优良的刚性和强度,将机器的振动降至最低。新型V型聚乙烯传动皮带,不仅保持了现有皮带的质量和可靠性,同时还极大地降低了噪音,改善了工作环境。全新的上部传输器采用轻质的铝结构,方便操作人员调校,还减小了振动,保证了盒胚的精确传输。皮带导板确保了皮带始终相互对齐,同时延长了皮带的使用寿命,使维修成本得到降低。
  一流的设备是高质量产品的基本保证。
  Accufeed这一国际先进技术为Mistral糊盒机的标准配置,它由一个送纸部分和盒胚对齐部分构成。无论卡纸还是瓦楞纸板,也无论何种形式的纸盒,均能确保所有盒胚精确送出。
  锁底单元装于预折和折叠部分之间。用于生产带3线预折的锁底盒。
  4角/6角盒装置安装在可调支架上,由马达驱动,且直接与CUBE联线。保证了在高速生产时对纸盒后部进行高精度、高质量、稳定的折叠。
  加长型预折和折叠部分保证了高速生产时平稳、精确的折叠。上下皮带宽25mm(预折部分左下方传输器的皮带为43mm宽),可直接预折胶舌,使预折和折叠时的纸盒得到完全控制。
  一个与CUBE联线的、由博斯特开发的纸盒跟踪装置随踢纸器一起提供,100%确保将缺陷纸盒(条形码错误,糊制质量差等)剔除。纸盒跟踪装置留有接口,可与市面上所售各种质量控制设备匹配。
  高生产率的糊盒机
  配置了博斯特的周边辅助设备,如Easyfeeder II、Batch Inverter、Cartonpack II 或Handypack后,其直线盒生产速度可达400米/分钟。配备锁底盒模块后,可用于需预折1、3压痕线的锁底盒的高速生产。
  采用安装在斜架上的新型4角/6角盒装置,可保证以每小时25000个盒的速度对纸盒后部进行100%高质量的精确折叠。
  Mistral糊盒机的高生产率还体现在生产特殊盒型如Z型折叠纸盒或分割盒时。博斯特公司研制出一整套易于安装的通用折叠装置,使特殊纸盒的生产率比采用传统折叠装置时高出4倍。
  高度灵活性和易操作性
  送纸部分在设计时充分考虑了人机结合的特点,调校简便快速。4角/6角盒装置调校快速容易,调校参数由CUBE单元计算得出。
  通用折叠装置由博斯特研发,可根据具体生产需要配置,仅需几秒钟即可安装在机器的不同部位上。可用于调校整合,包括调整皮带张力等。
  上部传输器由铝质材料制成,特点是坚固而轻质。易于定位,可根据生产需要进行多次快速调校。具有高度灵活性,容易操作。
  移动控制手柄方便操作人员对机器所有功能进行控制。简化和缩短了调校工作。
  CUBE(中央控制单元)由博斯特公司自行开发研制,是Mistral糊盒机人机对话的界面。其特点是直观、易于操作。操作人员可通过CUBE单元方便地对所有生产参数进行设定和检查。
  电脑设定(CS)和电脑设定马达驱动(CSM)为博斯特最新开发产品,它的应用极大简化了传输器的定位。一旦在CUBE中设定好纸盒的尺寸后,系统会自动计算出传输器的位置。操作人员仅需手动(CS)或通过马达控制(CSM)将每个传输器按照数字显示器上显示的数字向指定方移动即可。并且可以将所有作业的设定参数保存到计算机系统中。
  根据需要,还可在机器上加装附加模块,使机器更具灵活性,功能更加多样。
  最高可靠性
  Mistral糊盒机的制造用材均经过严格的耐用性和刚性测试。原材料供应商提供的所有产品都经过严格测试。从根本上保证了博斯特糊盒机的高品质。
  进行工业化生产前,会在5台样机上对所有新技术方案进行测试。其中一台样机会在45℃的模拟环境下进行3000小时的测试,而另一台样机则要进行3个月的实际生产测试。
  CUBE单元和所有主要电气功能均为博斯特自行开发。保证零部件的终身供应。


#news_tuijian#