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随着时代的发展，社会的进步，一沓令人爱不释手的印刷品、一本精美的书刊、一件华丽而别致的外包装，都是集科学、技术、艺术于一身的综合品，它们不仅与印前设计制作、印刷色彩复制有关，更重要的是与印后整饰成型加工分不开。从某种意义上来说，印后加工是决定印刷品精美与否的关键。
众所周知，印后多样化是指印刷后续加工采用多种工艺和多种设备来完成；印后自动化是指广泛采用自动化和连续化的设备来完成。根据加工目的，印后设备主要是指表面整饰、书刊装订、包装装潢等方面的机械产品。
上光、覆膜设备
对于纸类印刷品，无论是书刊封皮还是小型纸包装印刷品，80%以上都需进行表面整饰处理。
表面整饰加工设备主要有：光泽加工设备、烫印设备、压凹凸设备。
光泽加工设备主要有UV上光、即涂膜与预涂膜覆膜设备，这类机器一般操作相对简单。UV上光机在国内主要以上海紫明的产品为主。
烫印、压凹凸设备已与模切设备连线生产。
裁切设备
单面切纸机
要求保证操作安全，裁切尺寸精确。在我国，机械切纸机将被液压切纸机所取代，液压切纸机主要分数显和程控两大类。其中，程控液压切纸机是单面切纸机的发展方向。进口机型以波拉公司的产品为主，国产厂商主要有申威达。
三面切纸机
主要用于书刊成品裁切，国内主要以上海紫明、紫宏等厂家的品牌为主。
装订设备
目前，书刊装订机械主要有以下几种设备。
折页机
折页机在书刊装订方面主要以栅刀混合式为主。折页机自动化程度越来越高，计算机程序控制为各种复杂的折叠作业提供了一种友好、简捷、高效的操作模式，折页机控制器能储存100多种折页程序。操作者只需选定折页程序，输入纸张规格，折页工作就会自动完成。尤其是触摸式可视控制系统，将控制、监视和机器调整系统集成为一个整体，简化了操作过程，实现了折页自动化。
栅刀混合式折页机分机械刀式和电控刀式。电控刀折页机是以后折页机的发展方向。在国外有MBO和海德堡，在国内有紫宏、胜利伟业等企业。
胜利伟业ZYHD670A/B电控刀混合式折页机
粘单页机
这是代替手工粘页的机器，其基本结构和配页机相同。另外，用胶线将白乳胶涂在粘口处进行粘页。这种机器结构虽然不是很复杂，但却减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。目前主要以北人的粘单页机为主。
胶包机
对书芯胶黏订进行包本的机型主要有：圆盘包本机和椭圆包本机。
圆盘包本机是在相对静态下完成包本的，比较灵活方便，尤其适合对拉页封面的书刊进行包本。而椭圆包本机是在静止状态下完成包本的，书刊造型较好，但对于多拉页封面的书刊适应性差。目前国产胶包机企业主要以上海紫明、深圳精密达、北人等为主。
书封折前口机
这种机器主要是对有勒口的平装书籍的封皮前口进行折叠。它降低了装订成本，减轻了劳动强度，提高了书籍质量，是较热销的产品。目前国产品牌以紫宏为主。
胶黏装订联动线
完整的胶黏装订联动线是从配帖、铣背、拉槽、胶黏书芯、包封皮、中断，到三面切书的联合加工机器。主传动部分均为链传动，是一部较为复杂的机器。为了有足够的冷却时间，传输带较长，有多个执行部分，较多的控制系统和辅助系统。国外主要有马天尼、沃伦贝格，国内主要有精密达、北人、紫明等品牌。
骑马订联动机
骑马订联动机主要由搭页机、订书机和三面切书机组成。骑马订的三面切书机属于剪式裁切，不同于其他三面切书机。装订过程通过计算机、传感器对书帖检测控制，同时对缺帖、多帖、歪帖等废品进行检测、跟踪显示并自动分选，自动化程度较高。国产骑马订联动机，各项性能指标基本上都能满足书刊印制企业。
精装联动线
精装联动线是由不同的单机组对已锁好线的需要精装的书芯进行后阶段的加工，直到成书。精装联动线最主要的单机有：书芯压平、涂胶烘干、三面切书、扒圆起脊、三粘、上书壳、压槽成型等。国内的精装联动线在人工控制、结构方面还远不如国外品牌。国内书刊印刷企业大多使用国外的柯尔布斯、沃伦贝格等精装联动线。
模切、烫印设备
模切技术广泛用于印后加工中。模切机既可以进行凹凸压印，又可以进行烫印，还可模切、压痕联机。
平压平模切机是目前应用最广泛、最普遍的类型。平压平模切机分立式和卧式两种，此外还有烫印模切机。
立式平压平模切机分为单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力不均，因此使用越来越少。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，它们之间的接触是平行移动，因此压力大而均匀。随着时间的推移，这两种模切机都将被淘汰。
卧式平压平模切机给纸方式有两种，即单张纸和卷筒纸。卷筒纸给纸方式的模切机主要用于不干胶及商标等印刷品，而单张纸给纸方式的模切机使用最广泛，且技术发展最快，制造厂家多。国外知名厂商有博斯特、海德堡等，国内有上海亚华、台湾有恒、胜利伟业等。
国内比较典型的设备是北人集团、天津长荣生产的 模切烫印机，具有模切和烫印两种功能，广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸、模切以及清废。利用光导纤维传感器检测光标，精确定位，数字、全息铝箔表面张力控制，因此，这两种机型是模切向自动化、智能化、多功能化方向发展的代表。
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