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椭圆胶订包本机既能用于无线胶装，也能用于锁线胶装，是装订平装书籍的理想设备。TBB50/4C椭圆胶订包本机设置的4个书夹在链条驱动下沿椭圆导轨运动，运行一圈，独立完成一次胶订包本工作循环，采用变频调速系统、PLC程控、PLD温度控制、光电识别及故障自动检测控制等多项先进技术。
1.开机前的调整准备
将适量热熔胶放入胶锅，把加热器开关置于“ON”位置，加热电源指示灯亮，同时两个胶锅的温控器上方灯亮，表示胶锅处于加热状态，将两个温控器的预置温度调至120～170℃，升至预置温度后红灯自动熄灭，表示胶锅处于保温状态，待胶锅内的胶熔化后，并确认4个书夹处于正确位置（书夹拨杆或套在链条驱动销上，或紧靠在定位块旁）。
首先，应根据所要包本的规格（长度和厚度）调整机器相关部位。即挡书杆的位置、大胶轮刮胶板的同步及涂胶长度、书夹开口大小、铣背箱固定板和活动板的距离、上侧胶机构两滚花刷胶轮之间的距离、包本台前后夹板夹紧时的间距、封面堆纸台两侧和挡纸板的位置、两压痕刀（槽）轮之间的距离、包本台上封面两侧规和前挡规的位置、铣背刀的高度和进本台的高低。
总的调整原则是：厚度方向的调整，只调整外侧机件即可；长度方面应视书芯与封面的对应位置而定；高度方向上，机器出厂时以铣背刀工作的高度为基准，已调整好背胶轮、侧胶辊和包本台托板高度，无须进行大量调整。
2.挡书杆位置的调整
书芯处于书夹长度方向的中部，从而使书芯在书夹中获得均匀的夹紧力，在书夹内板上有几个距离不同的螺孔，当书芯规格变化时把挡书杆拧入相应的螺孔中即可。
3.上封面时的调整
背胶锅下方有刮胶板的调整控制机构，书芯两端留有2～3mm不上热熔胶，可避免包本时胶液从两端挤出。打开正面下方的翻转门，先将书夹内的书芯尾端停在第一个大胶轮的正上方，然后拧松左下方调整盘侧边M8内六角螺钉，再逆时针方向转动调整盘即可带动刻度盘正转，使右上方外端的胶尾刻度盘上的刻度线也达到左上方，拧紧螺钉，再拧松刻度盘中心的轴端压紧螺钉，使所包书芯长度的标数刻线与胶尾刻线相重合后拧紧压紧螺钉即可。
封面送不到位时的同步调节，先点动机器，使书夹尾端与铣背刀盖首端重合10～20mm，再让吸嘴处于最高点（若位置不正确，取下链条，盘动大链轮，使吸嘴处于最高点），同时感应棒与接近开关已接近，指示灯刚亮，此时为吸气开始，继续点动机器使吸嘴高度与大送封轮平行，点纸轮将吸住的封面送走，凸轮将要下降（吸嘴将要上升），点纸轮位于最低点。
4.书夹开口大小的调整
调整书夹开口大小，应先松开书夹两个星形把手，卸下书夹外板及其垫套，选择厚度适当的垫套（一般比书芯厚度小2～3mm为宜），套在书夹两端的调整杆上，垫在书夹内外夹板之间。注意垫套厚度必须一致，否则会造成两端的夹紧力不一。
5.铣背箱上固定板和活动护板间距的调整
调整铣背箱上固定板和活动护板间距时，先松开活动护板上两个星形把手，前后移动护板，间隙合适后，将两个星形把手锁紧，使书芯下部稍夹紧，又能顺利通过为宜，出口处的间距略大一点，把所包厚度的书芯放在固定板与护板之间左右拉动，感觉稍有阻力，但还能自由移动即可。不需铣背时，将间距调至不会阻碍书芯通过。
6.两滚花刷胶轮间距的调整
调整两滚花刷胶轮间距，先拧松调整板上压紧螺钉，旋动端部调整螺杆，使调整板里外移动。间距一般比书芯小5～10mm，单边可压开2～5mm。
7.包本台前后夹板夹紧时距离的调整
后夹板一般无须调整，其工作面始终保持突出书夹内板0.1～0.2mm，用专用四方扳手转动前夹板下方的丝杠即可改变间距，前后夹板夹紧时的间距应比所要包的书芯加封面总厚度略小。
8.包本台托板高低的调整
调整包本台托板高低时，托板平面在顶起时的高度应与铣背刀工作时的刀刃平面平齐或稍低，可通过调整包本台下方的顶杆来调节。若包出的书背出现皱褶、外翻起棱，则证明包本托板高过铣刀平面，应顺时针方向向下调顶杆，即包本托板向下。调节方法是：松开托板与机架连接的4个锁紧螺母，转动相应的螺栓，细心调平行后，锁紧螺母，不用经常调整。
9.铣背刀高度与割槽深度的调整
调整铣背刀高度与割槽深度时，铣背刀座位置一般不动，只是对铣背刀刀头与固定盖板间隙微调。调整时，打开活动护板，拧松小圆螺母，用专用四方扳手旋转调节丝杠，顺时针方向旋转刀盘上升，逆时针方向旋转刀盘下降，铣背刀的刀头平面与固定盖板底面间隙0.1～0.3mm，割槽深度0.4～1mm，调整时只需将刀盘外圆上4个紧固螺钉拧松，然后旋转4把割槽刀的调节螺钉，即可调整割槽深度。
10.刷胶机构高低位置的调整
铣背刀未做调整时一般不动，侧胶机构的高度由胶锅下面的4个支承螺钉来调节。松开与机架的锁紧螺钉，转动支承螺钉即可调节高度。胶辊和两滚花刷胶轮表面的胶层厚薄用微量移动各自的刮胶板来调节。
第一个大胶轮低于铣背刀工作平面1～2mm，即铣背后的书芯底面与第一个大胶轮最高点有1～2mm间隙，第二个大胶轮比第一个大胶轮高0.5～0.8mm，以补充加厚书芯底面的胶层，小匀胶轮高度与第二个大胶轮平齐或略低，其温度比胶锅内温度高5～6℃。调整底胶胶轮高低位置时，首先拧松胶箱下面的偏心轴枕上的紧固螺栓，分别微量转动两偏心轴枕，调整妥当后拧紧紧固螺栓。为避免刮伤大胶轮表面，应保证刮胶板与胶轮的最小间隙0.05～0.1mm，星形把手不应调得过低；校准最小间隙，应在控制凸轮高点顶起刮胶板控制杠杆的轴承滚子时进行。
11.进本台和托书板高低位置的调整
进本台右端绝不允许高于左端，调节方法是：拧松双头螺杆两端的并紧螺母，转动双头螺杆使其作用长度伸长或缩短，伸长则进本台右端抬高，缩短则托书板右端降低。松开星形把手上的并紧螺母，转动星形把手即可调进本台高低。
需要使用振动时，合上振动电机的电源，振动电机旋转，根据需要调整两振动块相对位置，可改变振动量大小。两振动块处于对称位置时振动量最小，相重合时最大。
12.两压痕刀槽轮间距的调整
根据书背厚度调整两压痕刀槽轮间距，面对给封面机构，拧松右边一对压痕刀槽轮的紧固螺钉，调整其距离。注意：左边一对压痕刀槽轮的位置，在出厂时已与定位在包本台上方的书夹内板的位置对应校准，一般不需要调整；调整右边压痕刀槽轮时，要注意保证其刀与槽对中，否则可能压破封面；一般在封面两边各用一条压纸钢片，宽幅和变形大的封面可适当增加压纸钢片，压痕线轻重可由调整上压痕轴两端的支杆螺母来调节，要注意上下两压痕轴的平行。
13.封面堆纸台侧规的调整
将一张封面左边的压痕线对准封面堆纸台中部前规板上的刻线，就可定出封面在堆纸台上的左右位置，拧松两侧规的螺钉，将两侧规移至该封面两侧再拧紧，将封面非齐边的前端靠齐堆纸前规板，齐边让后挡纸板靠紧，封面左边第一条书脊线对准堆纸台前规板上的刻线。规板对纸堆的松紧要适度，太紧会造成添加封面困难，出封面不顺畅，太松会造成封面压痕线位置变化。
14.给封面机构的调整
在3个前规板下方均有分纸针，其作用是让吸嘴吸住的封面滑过，而钩住上方的第二张封面，对避免出现双张有很重要的作用，根据封面的纸张情况调节分纸针，突出前规板的长度，纸张越厚越硬，露出的长度越小。注意两点纸轮同时接触大托轮，以保证封面的给出方向正确，输送力量均衡，否则会造成压痕线歪斜，走纸不畅等现象，如果不对，调整两点纸轮上方的滚花调节螺母。
15.包本台封面前挡规和侧规位置的调整
封面内侧的第二根压痕线是书脊的内棱角线，应该与书夹内板工作面平齐，这样就可定出封面在包本台上的内外位置，将两侧规移至该封面两侧固定好即可，在书夹内放一本书芯，将该书夹运转至包本台上方书夹处于定位状态时，停止主机，根据书芯与封面的对应位置，就可定好前挡规。包本台板上还有2个铜制的前挡规，其工作面应与内外前挡规处在同一直线上。封面输送带上的压纸球根据情况可选用不同数量的钢球或塑料球。压球杆的作用是与钢球架一起框住压纸球，避免压纸球工作时跳出钢球架，然后拧紧压球杆上的两个螺母。
内外侧规对封面的松紧要适当，既要保证走纸顺畅又要避免间隙过大而造成封面对书芯的位置偏差；要切实保证封面中间两条压痕线与书脊的棱角线重合，否则会出现书脊圆角或书脊成型不规则。
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