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如何让柔印拥有胶印和凹印的品质？只要解决柔印的低精度/低线数、绝网、实地不实以及曝光UV能量不均4个问题，就基本能实现这个目标。 解决低精度/低线数 为了解决该问题，艾司科贸易（上海）有限公司（以下简称“艾司科”）提出了CDI激光制版解决方案。该解决方案彻底告别了胶片的使用，避免了主曝光过程中由于漫反射导致的网点成型不良、由于胶片密度及线性波动造成的制版条件不稳定以及传统制版中由于胶片砂眼、静电等造成制版失败的可能；没有胶片及其冲洗过程，更加绿色环保，并且不再依赖操作人员的个人经验，整个制版过程都可以数字化控制。 具体来说，该解决方案有以下特点。一是曝光过程中采用光纤激光：光纤激光的激光能量M2（激光能量输入输出比或激光光斑能量比，最完美值无限接近1.0）为1.2，而二极管激光高达15.0；光纤激光景深为500μm，而二极管激光仅为25μm，无法完美雕刻较大面积平网，如30%、40%等网点的平网；光纤激光的激光雕刻完美保证时间高达5000小时，可每天24小时运行208天。二是激光器的物理精度于2008年达到4000ppi（非插值精度，雕刻直径6.0μm），于2012年达到10160ppi（非插值精度，雕刻直径2.5μm）。以实测杜邦ES×1.14mm版（激光柔版）为例，其网点大小为1%～98%（最高加网线数为175lpi），独立点直径为0.07mm，最细阳线为0.04mm，最细阴线为0.03mm（保证深度），而传统版（1.14mm）的网点大小为3.5%～95.0%（最高加网线数为150lpi），独立点直径为0.13mm，最细阳线为0.07mmm，最细阴线为0.06mm。图1为传统版与激光版上相同网点百分比剖面图。 从上可以看出，采用CDI激光制版得到的文字、线条更细，改变了以往传统胶片制版中光透过真空膜和底片才能射到版上，因光散射严重导致的网点变胖、小网点晒不出来的问题，阶调平滑、稳定，大大提高了柔印质量。 解决绝网 绝网是如何产生的？小网点洗不出、高光网点连成一片，就会产生绝网。通常解决方法是补网。但补网不是万能的，其也有缺陷，其是利用人眼的错觉把0%的地方填为能正常制版印刷的百分比，导致高光阶调损失，露白的地方不再是透纸的颜色，实际印有颜色。 艾司科针对该问题的解决方法是采用HD网点，具体方法如图2所示：找出断网百分比-制作专用网点-雕刻制版。实际就是对高光区域网点的生成采用以“大网点为主，较小网点围绕周围”的方法，使小网点较大网点的高度略低一些，为大网点提供支撑，大网点则可以更多地承受来自网纹辊和承印物的冲击，从而保护小网点不受重压。这其中就涉及到局部加网，需要根据实际情况智能选择加网曲线，这也是艾司科的技术优势所在。 
解决实地不实 实地不实也是柔印过程中经常出现的问题，表现为柔印过程中，常常出现95%的网点比100%的网点印刷后颜色深。所以刚开机时，操作人员往往会用很大的印刷压力来保证95%的网点和100%的网点印刷出的颜色一致，这样就能减少调机时间，提高印刷效率，但结果是高光网点没了，中间调变平了。艾司科采用HD高清柔印技术来解决这一问题。需要注意的是，该技术只对水性油墨以及溶剂油墨有用，对UV油墨没用。 解决曝光UV能量不均 在传统主曝光中，每个区域的UV灯管不同，UV能量也不一致，而且UV灯管会随使用时间的变长，出现能量衰减，这就导致了曝光UV能量不均。艾司科采用Inline UV主曝光解决方案来解决这一问题。Inline UV主曝光解决方案采用数字化控制LED UV光源，UV能量稳定，每一处曝光能量都一致，且在曝光过程中，v激光雕版和主曝光同时进行。 总之，艾司科针对柔印行业推出了整套的高清柔印&凸印整体解决方案，包括CDI激光制版机、专业自动化柔版&凸版修图软件、HD高清柔印&凸印实地加网技术、专业柔印&凸印RIP加网网点品检工具&自动印版合版、FIQ专业制版顾问服务以及印前自动化流程自动完稿陷印拼版加网等，可帮助软包装客户更快速地进入柔印行业，提高企业竞争力。艾司科的目标是让环保的印刷方式成为行业主流技术，达到并超越其他印刷方式的品质！艾司科愿与同行共同努力！ |
