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基于对技术创新的执着追求和满腔热情，W&H不仅在软包装领域奠定了巨头地位，更是赢得了客户的广泛认可。在柔印领域，W&H有着丰富的经验和成熟的产品，每一年，他们都会对柔印设备进行迭代与创新，为的就是提升设备的绿色化、智能化水平，降低企业的劳动成本、材料损耗、环保成本等，提升企业的生产效率、利润空间、绿色化水平。  德国W&H公司销售、运营及战略营销经理 吕立安
 德国W&H公司高级销售经理 张小明
MIRAFLEX是W&H的明星CI机型，目前全球销量已超过550台，全新升级的MIRAFLEX' C，兼具“智能”和“绿色”基因，效率与环保兼得。下面，就让我们一起来看看MIRAFLEX' C的创新之处吧。 (1)新套筒锁定设计。增加稳定性，通过轴承盖和轨道之间设计来实现;没有反作用力;经事先定义好的锁定力量。值得一提的是，该设计可以增加20%的坚固度。 (2)新中央辊筒清洗系统。全自动清洗程序;清洗时无需移走材料;清洗时间和设备设定设计同时进行;个性化程序，有5～15分钟清洗时间可供选择;通过中央操作站PROCONTRAL进行舒适操作。 (3)压料辊。减少清洗或维修停机时间(换套筒只需2分钟);增 加清洗压料辊时操作人员的安全性;更换压料套筒时再无损伤中央辊筒之忧;减少因更换材料而导致的停机时间。 (4)印刷压力设定系统。自动印刷压力设定，设定过程中没有油墨转移;具有在线二维图形功能;每台W&H柔印机的标准配置;最少的开机浪费，仅为12米;最短的设定时间。 (5)套准设定系统。自动设定印刷套准，且在印刷过程中可随时调整。 (6)移动式手持控制器。便于操作人员移动控制设备。 (7)VISION视觉系统。通过加装矩阵相机及软件整合，在设备运行过程中能自动识别印刷质量问题并进行分析，从而给予操作人员精准的解决途径。 (8)新摄像监控。最多可以安装20个相机，便于在印刷作业时不停机无死角监控。 需要特别指出的是，MIRAFLEX' C可在厚度为12μm的透明PET薄膜上实现五色水墨印刷，速度高达600米/分。这主要得益于以下两大功能。 (1)新上墨和清洗系统TURBO-CLEAN高级电泵版，减少80%能源消耗;显著降低噪音;接近于零脉冲，可消除水墨容易产生泡沫的问题;减少33%油墨损失。 (2)新干燥系统。采用双气刀干燥，专为水墨印刷设计，可增加20%的干燥能力，吹嘴的增加能减少导辊的使用，特别适用于敏感材料的印刷，可减少浪费。 创新，是W&H永无止境的追求。2019年，W&H即将迎来150周年华诞。让我们期待这家百年老店在新的百年历程中焕发新的生命力，为客户带来更多创新设备，帮助客户获取利润，赢取竞争力。 |
