高档水印纸箱 水墨印刷工艺控制和标准化

　　高档水印纸箱之所以得到纸箱企业和客户的青睐与认可，主要是因为印刷效果可与胶印纸箱媲美，抗压强度高、生产效率高、原材料利用率高。在高档水印纸箱生产过程中，水墨印刷的工艺控制被视为最核心的环节，尤其是建立和实现水墨印刷工艺的标准化管理，是高档水印纸箱水墨印刷工艺管理中最重要的一部分。

　　水墨印刷工艺控制和标准化，即是根据水墨印刷原理和企业具备条件，结合水墨印刷工艺特点，对工艺要素、工艺参数、工艺文件等，制定贯彻统一的工艺控制，并使其规范化、标准化。其意义在于，一是可以规范和指导操作，简化生产、指导生产，有效提高生产效率和工艺技术水平，降低劳动强度;二是可以按照一定标准对印刷过程中的变量进行工艺数据化控制，从而提高和稳定印刷质量。本文，笔者将结合我公司的实际情况，详细介绍高档水印纸箱水墨印刷的工艺控制和标准化。

　　高档水印纸箱水墨印刷工艺流程和控制点

　　瓦楞纸箱水墨印刷工艺流程和控制点如图1所示，1～10控制点表示如下。

　　控制点1：核实工艺传票信息;对比样张图文内容正确无误。

　　控制点2：印版制作中片基、衬垫合理，无气泡、翘边，记录缩版率与耐印率。

　　控制点3：粘版牢固，挂版平整，不掉版。

　　控制点4：纸板平整度、表面温度符合质量标准。

　　控制点5：调整油墨黏度、色相、pH值和光油固含量、黏度指标，满足印刷和干燥要求。

　　控制点6：对比样张，签样。

　　控制点7：调整水印机房内的温湿度指标。

　　控制点8：调整印刷压力值。

　　控制点9：调整匀速印刷中套印、规矩精度。

　　控制点10：机速控制合理。

　　高档水印纸箱水墨印刷工艺控制标准化具体细节

　　1.印版编号核实清楚

　　高档水印纸箱水墨印刷的网纹辊线数较高，一般为650lpi，印版线数采用120lpi。不同网线的网纹辊选用的印版网线则不同，因此在产品试生产结束后，需要对印版进行编号，以待每批次印刷时选用印版线数等信息正确无误，从而保证印刷效果。最后，印品需经质检员签样后方可正式印刷。

　　2.综合安排色序

　　(1)根据叠印效果(油墨表面张力)安排色序。后一色组油墨的表面张力要低于前一色组。当叠印效果差时，可更换色序，降低后一色组油墨的表面张力。

　　(2)按照油墨遮盖力安排色序。遮盖力强的先印，遮盖力由强到弱依次为黑>蓝>红>黄，否则印刷不实。

　　(3)根据干燥情况安排色序。干燥慢的高遮盖力油墨后一色组不得安排大面积浅色墨，必须在开启烘干的情况下，拉开两组油墨之间的距离，否则返影严重，其返影位置为印版滚筒与网纹辊滚筒周长差。

　　(4)突出哪种颜色要先印(与胶印色序安排相反)。如印刷绿色图文时，要想使图文色相偏蓝，可以采用蓝—黄色序。