水晶网点技术 让软包装柔印品质更出色

　　中间调塞网和实底密度偏低曾是困扰柔印行业的最主要问题。近年来，柔性版制版技术作为柔印的关键核心技术，取得了飞速发展，目前在水墨和溶剂墨应用上，实底密度偏低及白针孔现象已经被攻克，最主要的问题是中间调塞网严重、颜色反转。水晶网点技术作为一种创新性柔印网点技术，具有诸多优点，如实底密度提升、中间调过渡平滑、层次对比增强、高光网点改善等，可避免上述问题，大大提升软包装柔印品质。

　　软包装柔印的痛点

　　1. 渐层颜色跳阶反转

　　渐层颜色跳阶反转是传统柔印在渐变印刷时经常发生的问题，且经常发生在40%～60%阶调时，如图1所示。该问题发生的主要原因为网点形状太规则，以圆网点为例，50%左右的网点刚好开始发生相接，印刷过程中这部分网点增大程度突然变大，而网点增大最主要的影响因素是网点周长，因此这部分网点在印刷过程中最容易产生周长突变，所以颜色就会突然变深而产生颜色跳阶，与其网点百分比小的颜色相差就比较明显，而本来比其网点百分比大的网点反而没其增大程度大，所以就会造成颜色跳阶反转。图2为加网网点和印刷后网点增大示意图。可以看出，50%网点印刷后周长明显变长很多，而40%网点没有那么明显。

　　2.塞网和掉网

　　实际生产中，经常会发现即使出现小小的塞网和掉网情况，印刷版面也会比较脏，特别是平网和渐变网印刷时。其主要原因是传统网点形状太有规律，就好像所有学生都穿蓝色校服出操，结果有一个学生穿了一条白色非校裤，就会相当显眼，但如果所有学生都穿不同颜色衣服出操，就根本发现不了这个学生。如图3所示，一眼就会发现塞网的地方，所以网点形状太有规律不是一件好事。

　　3.中间调印刷桥接

　　对于软包装和纸箱预印行业来说，实底微穴加网是现在大家都认可的一项可以快速有效提升实底密度的行之有效的技术，可以用较低成本来减少实底白针孔，而且该技术在柔印水墨和溶剂墨应用上已经是标配制版技术，但是按照认知，在中间调部分采用1Pixel组合成大网点并加一个保护环，反而会造成中间调印刷桥接现象。对此情况，杜邦相关技术工程师也进行过实验，发现采用1Pixel组合大网点并不会出现问题，问题发生在保护环上。因篇幅限制，笔者借用杜邦的图片(如图4所示)简述其原由。印刷至一定量后，中间调(30%～60%)出现桥接现象，主要原因是保护环形成了网点封闭区域，造成油墨堆积，因而出现桥接现象。