印刷企业在线质量监控的关键

　　在线质量监控最近几年得到了快速的发展《中国印刷蓝皮书》，面对他的未来我们将如何看待呢？
　　最早是在上海的一家印刷企业看到在线质量监控技术的应用，感觉到效果非常好，由于当时的技术还比较受限制，仅仅是起到了预警作用，这套监控系统是安装在一条8色凹印机生产线上包装物流，如果发生了套印不准等大的质量缺陷，系统就会发出蜂鸣的声音，提示操作工，要加强监控，厂家在设计这样的操作时秋山国际，为了起到避免“严重质量”问题的出现，就把这一时间段出现的产品全部都剔除出来，然后再有人专门进行挑拣。这样的监控系统，至少解决了大批量产品的质量监控问题，不仅把问题的产品控制在一个非常小的范围内出版印刷，而且解决了后道工序需要对所有产品进行挑拣的任务量，应该说当时这套监控系统已经发挥了非常大的作用。
　　看到这样的监控系统以后，我们就非常高兴，感觉到对于产品的质量控制可找到了非常有效的工具了，我们也很有信心印刷市场，像上海的这样的系统我们也可以使用。
　　经过了解才发现，我们看到的与我们的要求出现了最大的两个方面的问题，一是我们的产品更换比较频繁，还没有非常大批量的产品；二是我们当时使用的很多复合镭射纸，经过这样的监控系统时印刷检测，镭射光柱就会产生很多影响。我们与国内外几家厂家经过了技术交流以后，我们最终很遗憾的放弃了，但是五号的一家单位还是很有信心地围绕这一问题在开发展品。科印精品调研
　　仅过了近几年的光源问题和照相机的发展，我已经看到了这样的问题已经得到了解决，同时还能识别压凹凸的套准问题柯尼卡美能达，非常全面，监控效果非常好。但是我们也看到了监控技术也有了一些变化：非常注重成品的品检机的研发，由于检验效率的制约，价格也高，很难得到大批量的推广；在线监控的技术在轮转机上的在线监控还是得到了发展包装总论，但是在单张纸印刷机上的监控，还有一些距离；监控系统的如何识别已经不是问题，但是针对有问题的产品如何进行问题类别的标识和剔除还存在较大的局限性；还有就是对问题的规范问题依然存在，对问题的判定标准也存在较大的差异。
　　在线质量监控技术的需求会也来越强劲，将来会成为印刷设备的标准配置包装材料，关键是质量监控系统会给我们带来什么？
　　首先是对问题的准确描述，并按照一定的规范进行分类，这些可能每个厂家都会有一些区别，但是大家对问题的看法是一致的；
　　其次就是没有人会在意于废品降低带来的价值，合理的消耗在每个厂家都是有一定的预期的水墨平衡，更在意于产品质量提升对品牌带来的价值。
　　第三关键是就是现在提倡的过程控制，质量不是监控的结果，而是生产的结果，你能带来质量管理理念的变化吗？能够将质量统计结果用于对操作工的技能的评价？用于指导操作工技能的提升。装订
　　第四更加关注于产品批次间的质量变化吗？如何让对比生产记录，能够快速识别出上次生产的质量控制效果；更加注重于条码、色差、亮度等关键质量指标的控制。印后工艺