柔印工艺技术控制五要素之树脂版

　　二、树脂版
　　树脂版是柔版印刷的主要版材电子监管码，选择合适的版材并控制好制版工艺技术对印刷质量的控制十分重要。树脂版硬度和厚度应根据印刷产品和承印物特性进行选择，如今市场上树脂版的硬度和厚度有多种规格，目前行业对其还没有明确的标准进行定义和规定，印刷厂家主要根据自身产品、承印物、设备特点及生产经验等进行选择。笔者在实践生产中得出以下经验：瓦楞纸板的平整度和光滑度不如单张纸板，宜选择软质、厚型的树脂版；预印纸箱、彩盒采用单层结构的涂布白纸板、牛皮卡等进行印刷印刷设备，平整度、结实度、光滑度相对较好，并且压印过程几乎不存在凹陷变形问题，可尽量考虑采用相对硬一点和薄一点的树脂版进行印刷，这样，一方面有利于减少印版的压缩变形值包装贸易，提高网纹版的再现效果，保证印刷版面的清晰度，另一方面，薄型的树脂版价格相对便宜，可适当降低生产成本。
　　目前市场上的树脂版有适于凸版工艺的行业法规，也有适于柔印工艺，虽然柔印也属于凸印工艺范畴，但两种工艺的油墨特性和机器特点是截然不同的，凸版工艺的树脂版薄至0.9㎜，甚至更薄一点Adobe，可以印刷中、小型彩箱、彩盒面纸和薄纸。而柔印采用液体油墨和网纹辊涂布油墨，若采用薄型版材，版面空白部位聚脂底基容易沾上油墨而使印品出现起脏现象，这是选择印版值得注意的问题。厚度方面，应根据设备规范的技术参数进行选择数码印刷印后加工，通常瓦楞纸箱印刷用树脂版厚度范围在3-7mm，硬度在30-40（HS），笔者认为，在不影响正常着墨和不脏版的前提下，尽量采用薄和适当硬的树脂版印刷是比较理想的选择。 包装安全
　　除正确选择版材外版式设计，还应注意制版工艺技术把关，要通过工艺试验和分析，掌握合适的制版曝光量和洗版方法，并注意版材的避光保存和保质期控制。印刷工艺