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3、独立驱动技术
独立驱动技术的核心是用伺服电机直接驱动印刷滚筒设备，取消了主直流电机或调频电机带动长轴旋转，并通过无级减速器、变向齿轮箱等传动部件，将旋转运动传到印刷滚筒，从而使机器的结构大大简化。伺服电机在驱动器和控制器的控制下，使张力控制、套准、水墨平衡、匀水、匀墨、墨色控制等功能迎刃而解《中国印刷蓝皮书》，使操作脱离传统的手工作业，设备智能化水平大大提高。
独立驱动技术系统国内尚无厂家提供成套供应，现在主要依赖与国外企业的合作，进口企业有德国的博世力士乐、伦茨、西门子、包米乐，日本的安川、富士等企业。我国这项先进技术的应用其他，在2004年进入试制阶段，目前，北人印刷机械股份有限公司、上海高斯印刷设备有限公司、江苏宝南印刷机械有限公司已经采用这种技术，浙江炜冈印刷机械有限公司在PS版间歇式不干胶商标印刷机也应用了这项技术，陕西北人印刷机器有限公司和广东中山松德包装机械有限公司的卷筒纸凹版印刷机也应用了这项技术。
根据印刷机速度调整的特点爱克发，印刷机械设备采用无级调速的方式有较大进展。过去对大型设备多采用可控硅直流调速，中小型设备多采用电磁电机（滑差电机）调速，还有的设备采用整流子调速，也有的设备采用锥形皮带调速器。由于变频调速技术的推广应用，不但印刷机的主传动采用变频器调速包装装潢，使设备结构简化，而且变频器的应用范围在逐渐扩大，有的印刷机采用变频器实现印刷滚筒、出墨辊、出水辊的无轴驱动，还使张力控制、圆周套准调整等功能迎刃而解。流程
4、无水胶印技术
现代激光技术已经可以做到在喷涂陶瓷材料的辊筒上雕刻各种形状的凹槽的功能，凹槽的深度和密度可以根据印刷需要达到很高的精度展会，这种技术不但在凹版印刷滚筒应用，而且在柔性版印刷机关键零件——网纹辊上广泛采用。
胶印机的印刷质量很大程度取决于水墨平衡问题，采用网纹辊定量输墨技术，不但省略了水系统，而且简化了输墨系统的结构DTP，提高了印刷质量。在机制版的单张纸印刷机已经使用这项技术，国外还用柔性版印刷代替胶版印刷，使报刊印刷更加环保。
无水胶印的另一种形式，是采用无水胶印版，原理是硅胶拒油的性质洗涤用品包装，无水版在涂感光层上再涂上一层硅硐胶层，未用过的版在曝光前，感光层与硅硐胶层牢固地粘附在一起。印版感光后，感光处（非图文部分）产生光聚交反应，使上层的硅硐胶层粘附而固定下来。未被感光的图文部分模切烫印压痕，用化学处理手段去掉硅胶层，即成为无水胶印版。这种无水胶印技术在国内应用较少。
5、印版安装新技术
胶版印刷机滚筒结构上设置装印版和橡皮布的版口，在印刷过程中容易产生振动影响印刷质量，不但产生90dB以上的噪音对操作人员的健康产生威胁，而且影响印刷品质量和机器的寿命。采用无缝滚筒在提高印刷质量减少噪音的同时质量控制，还对滚筒加工的动平衡过程变得容易，同时减少两张印品的空白，增加了印刷面积，节约了纸张。采用没有版口的无缝滚筒，就要求印版和橡皮布的形状为圆筒状饮料包装，实现直接从一端将圆筒状的印版和橡皮布沿轴向装入，滚筒体可以实现微量膨胀夹紧，国外部分机器实现这种结构的重大创新，国内还没有采用这种技术。电子监管码
为在保证印刷质量，进一步提高印刷机的生产效率富士施乐，国内企业仅在卷筒纸胶印机上采用窄缝滚筒技术，这是一种快速装版结构，进一步缩短了装版时间，减小了版口尺寸，提高了生产效率喷绘机，也较好的解决这个问题。过去卷筒纸胶印机印版和胶皮布的更换有两种常用的方法，一种是印版采用版夹和两个半轴夹紧，胶皮布采用螺钉径向夹紧的方法；另一种方法是采用卷轴加紧印版和橡皮布，减少了安装印版和胶皮布的时间。对于印版滚筒快速装版的超窄槽加工，国内企业已经有一套成熟的加工工艺光盘印刷，1.5—1.7mm宽的窄深槽加工问题已经解决。
6、无扎针折页技术
卷筒纸胶印机经过多组印刷以后，纸张进入三角板进行对折，折叠以后再进入滚筒折页机购进行裁切、一折、二折。为使折页连续进行，已经进行对折的纸带，由折页滚筒上的扎针带动纸带进行下一张纸的裁切和折页。印品有扎针痕迹的存在数码印刷在中国，势必影响了印品质量，还造成了纸张的浪费。德国高宝公司已经采用无扎针折页技术，较好的解决了这一问题。
7、自动化和联线技术
为减少印刷辅助操作时间，排除人为因素对印刷质量的影响，必须提高印刷机自动化水平。通常采用的新技术有以下几种：自动装版、自动清洗橡皮布、自动换开本、自动穿纸、自动接纸、自动套准、自动供墨PS版，这些自动化技术国内企业还没有全部掌握。爱色丽
联线技术指在完成印刷、折页的基础上，再增加功能完成联机的其他操作，使印刷机成为名副其实的印刷生产线。主要联机功能有：联机装订、联机堆积打捆、联机加硅上光、联机复卷、联机烫金、裁单张等。
8、先进的制造技术
采用多种工艺方法解决了印版滚筒、橡皮滚筒、出水辊等零件的防腐耐磨性能问题，采用的主要方法有：镀硬铬、化学镀（或称非晶镀，镀镍三磷）、火焰喷涂、电弧喷涂、离子喷涂、刷镀、硫化等。在印刷过程中票证印刷，出水辊经常出现电镀起泡、锈蚀和龟裂现象，这个问题在工艺上也找到解决方法。
轴辊的动平衡加工、高寿命聚氨酯胶辊的制造已经解决。
商业卷筒纸胶印机在新技术应用方面还包括连线检测、调偏技术、墨色遥控技术、墨辊控温技术和与印前制版信息共享的CIP3、CIP4、JDF数字化工艺流程的接口技术等，目前也主要依赖进口，希望有志之士予以关注。
卷筒纸胶印机的产业化生产是满足市场需求的重要手段，也是保证产品质量、降低成本的重要途径软包装，按模块化的方法组织设计、制造、装配试验是实现这一目标的主要措施。对新技术的研究和自主创新是开创国产卷筒纸胶印机最重要的技术保证。现状及趋势
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