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三、质量管理的发展
20世纪扫描，人类跨入了以加工机械化、经营规模化、资本垄断化为特征的工业化时代。在整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：
1.质量检验阶段
质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。且百分之百的检验电子商务，增加检验费用。在大批量生产的情况下，其弊端廉就突显出来。
2.统计质量控制阶段
但是，统计质量管理也存在着缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法评奖，是统计专家的事。在计算机和数理统计软件应用不广泛的情况下，使许多人感到高不可攀、难度大。
3.全面质量管理阶段
所谓全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM），是以质量为中心，以全员参与为基础雅昌，旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
该含义有如下要点：
①全面质量管理是对一个企业进行管理的途径，对一个企业来说，就是组织管理的一种途径，除了这种途径之外，企业管理还可以有其他的途径。故障分析与排除
②正是由于全面质量管理讲的是对企业的管理总论，因此，将“质量”概念扩充为全部管理目标，即“全面质量”，可包括提高企业的产品的质量，缩短周期（如生产周期、物资储备周期）喷绘机，降低生产成本等。
③全面质量管理的思想，是以全面质量为中心，全员参与为基础，通过对企业活动全过程的管理，追求企业的持久成功标准及认证，即使顾客、本企业所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。
全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆（A.v.Feigenbaum）发表的（全面质量管理）一书，他指出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。”菲根堡姆首次提出了质量体系问题，提出质量管理的主要任务是建立质量管理体系，这一个全新的见解其他，具有划时代的意义。菲根堡姆的思想在日本、美国、欧洲和其他许多国家广泛传播，并在各国的实践中得到了丰富和发展。
日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法，并有所发展。最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人，全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组活动CTP，并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法，包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具（常用七种工具）和新七种工具（补充七种工具），使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。其他包装
四、质量管理八项原则的内容
多年来，基于质量管理的理论和实践经验立体印刷，在质量管理领域，形成了一些有影响的质量管理的基本原则和思想。国际标准化组织（ISO）吸纳了当代国际最受尊敬的一批质量管理专家在质量管理方面的理念，结合实践经验及理论分析，用高度概括又易于理解的语言，总结为质量管理的八项原则。这些原则适用于所有类型的产品和企业水墨平衡，成为质量管理体系建立的理论基础。
（一）八项质量管理原则是：
1.以顾客为关注焦点；
2.领导作用；
3.全员参与；
4.过程方法；
5.管理的系统方法；
6.持续改进；
7.基于事实的决策方法；
8.与供方互利的关系。
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