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近年来柯尼卡美能达，柔性版印刷的生产发生了很大的变革。以前，对于柔性版印刷者来说，只能选择手工雕刻橡胶板和铸造橡胶板。因此，制作印版的劳动强度很大，而且对于操作者的技术依赖性很强可变数据印刷，但结果往往是精度不高而又很花时间。安装印版也很不尽如人意。由于安装工具或方法的问题，通常需要在印刷机上反复安装几次才能将印版装好。由于橡胶板尺寸稳定性不好，如果用力拉，很容易产生变形，因此印版的安装也成了一个让人很头痛的问题。
一、电脑制作工艺流程
柔印预印制版前电脑制作工艺流程如下图1所示：
电脑制作中应注意图形、文字及条形码的制作数字印刷机，尤其是条形码的处理。一般编码中心出的编码中心出的带有四个角线，包括空白区域为1000平方毫米；横向为37.29mm竖向为26.26mm；其工艺是条码托白上下留白1.5mm，左边留1mm，右边留2.31mm（100%码）。其缩放比例为0.8-2.0，条码放大缩小数码也随着放大缩小。截切不能大于原大高度的1/3。条码的颜色搭配应注意标签，颜色反差小的不可做，条码不能做复色。条码用红光测，一般是不作红色，黄条白地，红条白地绝对不可以做。其颜色搭配表如下图2所示：行业法规
另外应注意收缩处理。柔性版是具有弹性的特点印刷检测，当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后，印版沿着滚筒表面产生了弯曲变形，使得印刷出来的图文变大，不能正确再现设计原稿。为了对印刷图像的变形进行补偿，必须要减少晒版负片上相应图文的尺寸。缩版率除了跟版辊稿的半径、双面胶的厚度有关外其他包装，还跟版材的厚度有关，平面曝光制作柔性版时，一般采用下面的公式来计算分色片的缩版率：
缩版率（百分比）=K/R*100%
二、柔印预印版分类
预印版分为两大类：橡胶版和感光树脂版。最早的技术是手工雕刻的橡胶版，然后是铸造版。感光树脂版代表了行业的巨大进步，是目前最主要的印版打样，它有液体和固体两种形式。
在铸造橡胶版以及感光树脂版出现以前的很长时间内，使用的都是手工雕刻的橡胶版。如今，这种手工雕刻的橡胶版仅仅在印刷大幅面的展示板以及需要印刷大面积实地颜色的情况，或者在做上光时才使用。手工雕刻橡胶版采用的版材是天然的或合成的橡胶版。
在橡胶版制版过程中，不使用阴图片制版中国印刷企业强，而是对应每个印刷颜色先在描图纸上勾出图样，然后采用转移的方法把图样原图“擦拭”或转移到橡胶雕刻版材上，勾画在图样上的线条拓在橡胶表面。如果需要对版变形进行补偿，则将橡胶版包到合适尺寸的“变形的”滚筒上，这样标签，勾画的图样也被以变形后的形式转移过去。数码印刷机
当图样转拓到橡胶版材上之后，由一名熟练的雕刻工人用手工的办法将勾画的图像刻制成版，并且要保证准确的雕刻深度以及正确的侧壁斜面。雕刻好的印版就可以准备安装到印刷机上了。在有些应用方面，手工雕刻橡胶版是柔性版加工中最快、最经济的办法。
铸造橡胶版柔软可弯曲、富有弹性，印刷图像部分是凸起的。铸造橡胶版通过模板或者纸母版铸压制成数码印刷机，这些母版是由原版或母版制成。母版可以由金属制成，通过照相制作阴图片，经过腐蚀晒制而成。并且由这个母版可以制作任意数量的印版，因此，印版是柔性的。这些印版材料具有非常好的油墨转移特性胶片，不仅与各种油墨有很好的亲和力，而且对于许多承印物都具有很好的油墨传递性能。
直接制作感光树脂版是柔版印刷的一次大的技术创新。这种技术可以将图像从阴图底片直接转移到印版表面，因此对原稿图像的再现具有很高的忠实性。感光性树脂柔性版是应用图文部位感光树脂见光起光化聚合反应，失去在原溶剂中的溶解性，经溶剂冲洗后保留；而空白部位不要见光光盘印刷，经溶剂冲洗被去除，由此形成凸印版面。
为了达到空白部位树脂不见光，对应菲林片上相应部位应有密度，即成黑色：而图文部位树脂需要见光，对应菲林片上相应部位应没有密度科印报告，即透明。这样的菲林片正是阴图。裁员
三、柔印预印印版材料
预印版采用的原材料有液体和固体两种。液体版可以制作承所需要的不同厚度，固体版也具有各种不同厚度。无论是液体的还是固体的感光树脂版。无论是液体的还是固体的感光树脂版，都是通过使用紫外线对原稿的阴图底片曝光晒制成柔性印版。在印版显影之后，形成凸起的图像。
柔印预印制成的瓦楞纸箱都具有销售包装和运输包装的功能，所以喷墨印刷，图案和色彩要比传统的只具有运输包装功能的纸箱要求高很多，这就要求预印必须采用薄版技术。预印通常都是宽幅印刷，所以对版材的平整度要求非常高，版材的平整度要达到15微米才会较为理想。版材的平整度不好，将会导致印刷压力无法达到最佳政策法规，从而最终无法印出高质量和均匀一致的产品。曝光宽容度要大，这有利于细节部分的再现和保持开阔的阴图文，可以保证柔性版印刷持久而不容易脏版。同时大的曝光宽容度对制版设备和操作人员的要求较低，出错的几率就降低。预印通常印刷图案相对较为精美，网点印刷将不可避免。这就要求版材兼顾网点和实地印刷的能力。网点方面扫描，要求版材网点扩大率小，层次再现好，实地方面，要求版材的油墨转移性能好，油墨遮盖率好。预印通常印量较大北人集团，柔性版的耐印率就成为降低生产成本的关键。柔版不耐印，不仅仅是表现在印数少出时表现为印刷效果的差异，在同一批次产品中较大，造成印刷生产停顿频繁，印刷废品率高。印刷包装城
四、柔印预印制版工艺流程
感光树脂因其本身固有的尺寸稳定性以及直接复制性能知识产权，因此，在印刷复杂的设计、网目调印刷品以及全彩色印刷品方面得以广泛应用。制版一般流程如图2所示：
背曝光
为了使印版的支撑层与感光树脂背衬完全粘合，需要建立起浮雕高度，这一步是非常重要的。背曝光时不需要阴图片，高强度的紫外光透过聚酯支撑膜对感光树脂进行曝光使之交联。在背曝光曝光过程中纸箱纸盒，聚酯以一种渐进迁移的姿态形成固体。曝光时间越长，能量吸收的越多，版基越厚。影响曝光的可变因素包括：感光树脂对于uv光不同的敏感性，uv光能量的输出，特别是uv灯的寿命。
主曝光
将图像从照片阴图片转移到感光树脂的印刷面。这一步是靠紫外光透过照相阴图片的空白区域选择性地对感光树脂进行曝光来完成的。和背曝光相比书刊印刷，主曝光的固化是逐渐完成的。
后曝光
在印版处理过程中，底基和图像浮雕侧面的感光树脂部分被硬化。这些部分有些黏，因而需要在高能量的紫外光下进一步曝光。对于大多数的感光树脂来说，在标准的曝光灯下，氧的存在会意志其硬化行为。因此包装安全，特殊的短波长uv-c灯就被用于对印版表面进行去黏。去黏和后曝光的结合，可以确保整个印版被充分的硬化和适宜的印刷物理特性。PS版
5、柔印印版注意事项
印版由三层构成：聚酯支撑膜，与聚酯片基粘合在一起的感光树脂层，还有一层用于保护印刷面的聚酯保护膜。
聚酯支撑膜为最终的印版提供了一个稳定的底部。感光树脂层是一层高黏液体，在正常状态下其尺寸是稳定的。在热和力的作用下制版，树脂可能会产生永久性变形，而在印版上留下斑点。
未曝光的印版应当被贮藏并加以妥善处理。装材料的箱子和个别印版应当绝对平放贮藏，绝对不能竖着放。所有版材都必须避热保存。
保护膜起保护印版图像表面的作用。在放置阴图片之前取下保护膜，留下一个薄片以确保阴图片不会在曝光过程中黏附在感光树脂表面。对于大片的版材和窄的版材应当小心操作，以免保护膜过早分层。
固体感光树脂版在室温及安全光的环境中是稳定的、操作安全的。
印版的保存地点温度不应该超过38摄氏度。应当远离臭氧源区域报道，应当保存在凉爽无尘的环境中，避免直接暴露于光源。
保存在滚筒上的印版更容易受到臭氧的攻击。如果印版必须留在滚筒上，则必须彻底清洁和干燥，然后紧紧地封存在黑色聚乙烯中保护，以免暴露于臭氧中。
在制版工艺流程中网络出版，无论是计算机输出底片还是计算机直接纸制版，都必须经过RIP解释和控制。平装无线胶订联动线装机量调查
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