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纸箱是现代产品包装的环保材料上海宏景，是保护产品和便于产品储存、搬运的一种经济、实用的包装方式。我国是纸箱生产和使用的大国，纸箱包装的应用十分广泛，产品的内包装和外包装都可以采用纸箱，通过纸箱四边印刷鲜艳的色彩和醒目的图文，可使内装的产品起到较好的宣传和促销作用烟草包装，所以，我们必须重视对纸箱的合理设计和产品质量的控制。
纸箱规格的合理设计和适应性
纸箱的规格如何设计，一方面关系产品的包装成本，另一方面又关系到产品的保护性能。纸箱的规格按照内综合尺寸的大小，大体分为三类教育，大型箱的内综合尺寸为≥2000mm，小于2000mm而大于1000mm为中型箱；≤1000mm的为小型箱。纸箱规格若设计过大，不仅造成材料的浪费，而且在运输或搬运过程中，箱内盛装的产品就容易产生移动或震动等不良情况乐凯二胶，容易造成物品的损坏。反之，若纸箱内尺寸过小的话，产品就装不下或过于挤压，使纸箱容易开裂损坏，就起不到较好的保护作用。纸箱规格的设计既要考虑到内装产品的体积和重量个性化印刷，又要考虑到适合于搬运、储存等环节。从用户包装成本的角度考虑，在满足搬运、储存、使用性能和特点的情况下，制作适当大规格的纸箱可使产品盛装数量增加，而纸箱的使用个数减少，这比制作小规格的纸箱进行包装相对要合算许多。比如印刷包装城，装某一种轻便的、零售的商品，若能设计盛装20小件产品的纸箱，就不要设计成只盛装10小件或15小件的纸箱，因为纸箱规格设计偏小，其使用总个数就要增加图像处理，这就意味着要增加制箱的用纸，包装费用也将大幅度增加。以某一饮料外包装为例，如果用纸材料不变或略作增加的情况下，将12瓶装改为24瓶装的话，不仅可使原纸材料成本节省约40%富士星光，而且印刷和印后加工总量和成本也将大大减少，可以说，包装规格的改变对于用户来说就是一笔可观的利润。可见纸箱规格的设计，对生产的成本、对产品的适应性和市场促销效果等影响较大，所以区域报道，要掌握一个合适的度，才能使包装发挥较好的作用。根据产品的特点，一般大、中型纸箱适合于于家电产品、摩托车、自行车、家具、大型玩具、乐器、服装、办公用具以及电子、电器、香烟、水产、食品等；小型纸箱适合于化妆品、牙膏、可乐、啤酒、水果以及小型的电子、电器、玩具等产品的包装。印刷市场
纸箱箱型结构与抗压强度关系的认识
纸箱的箱型结构对纸箱的强度影响较大，实验情况表明，纸箱的支撑力最大的是箱体中四个边角和紧邻边角的侧边化妆品包装，因此，正方形纸箱的支撑力相对较大一些。但是，不管如何，纸箱的规格越大，箱体周长越长《中国印刷业年度报告》，高度越高，其变形系数越大，抗压强度相应也就越低。由于产品的结构特点和便于搬运的需要，现在市场上不少纸箱是长方形结构的，长方形纸箱的设计要注意长和宽比例的合理性数码印刷在中国，因为，通过实验可以发现，纸箱的长和宽的比例如何，对纸箱的抗压强度影响较大，实验数据对比分析显示当纳利，长方形纸箱在最佳抗压强度时，其长与宽的比例为1.4：1。此外，箱体越高抗压强度也越差，因此，产品包装的需要制作高度较高的纸箱重组，要注意用料质量和厚度的合理设计，如一些产品设计必要的内衬材料，既提高纸箱的包装强度又可节省材料。有些产品包装需要设计通风透气孔或从便于搬运等考虑，一般在箱体两侧模切若干圆形或椭圆形的工艺孔，但是胶印机，设计工艺孔要注意位置的合理性，因为开孔面积越大，且越靠近边角的，箱体的抗压性能就越下降。所以，设计时应充分考虑上述情况RFID，一般情况来说，将箱体的开孔设计成三角形结构的，对纸箱整体强度的影响最小。排版
纸箱规格的质量控制
纸箱的设计规格一旦确定，就必须按标准进行生产，才能满足用户的使用要求。但是陕西北人，在日常生产过程中也曾不乏出现规格偏差情况，轻则影响正常的使用和产品的保护性能，重则造成批量报废，如纸箱成型后内尺寸一旦出现明显过小，使产品装不下或勉强装下而破坏箱体。所以。纸箱规格的设计和生产拼版，要充分考虑到以下几个因素，并且注意做好控制。
1.瓦楞纸板厚度对纸箱规格的影响。一般瓦楞纸板越厚，纸箱成型后内尺寸变形系数也越大，因此，对精度要求较高的纸箱检测系统及仪器，最好进行模切打样试验，并且进行模拟装箱检验，特别是箱内有套装泡沫模型、护角材料或其它衬垫模具等包装方式的，应与客户联系提供相关的实物样品，以便进行模拟装箱检验油墨，确保纸箱内尺寸规格的精确度，满足产品包装的使用要求。
2.瓦楞纸箱订、糊位置精度对纸箱规格的影响。不论采用机械或手工订、糊搭接舌的纸箱，都会存在订、糊位置的误差和不稳定问题，而搭接舌订、糊精度则直接影响纸箱的成型规格。所以，纸箱成型规格的控制上海电气，在生产时就应参照相关的标准或根据产品的特点，确定误差标准值，使生产过程按标准进行有效的控制。一般采用二片对接的纸箱，其翦刀差标准为：大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm。色彩
3.搭接舌对纸箱规格的影响。搭接舌会影响纸箱的内尺寸包装装潢，在设计时要考虑到搭接舌的厚度，相应增加纸箱的内尺寸，才会不影响对产品的包装。此外，对上、下盖采用舌扣式的中、小型瓦楞纸箱，侧边的搭接舌应设计在与摇盖的同一边版面上曼罗兰，以免摇盖舌头扣入时会与纸箱搭接舌部位相碰，并且使靠近搭接舌侧边还会出现明显的空隙。因此，制版设计或拼版时，要考虑到这一情况。
4.含水率对纸箱规格的影响。控制好瓦楞纸板的含水率，是确保纸箱规格稳定的重要措施。瓦楞纸板的含水率若过高可变数据印刷，纸箱经过烘、晾、晒后，其水分就容易散失而使纸箱规格变小。反之，若瓦楞纸板的含水率若过低，纸箱就容易吸收空气中的水分而出现规格变大。一般瓦楞纸板的含水率控制在8—12%是比较适宜的，但是裁员，由于气候因素的影响，有时往往难于控制在这个范围，如南方梅雨季节裱贴后的单瓦楞纸板的含水率，可达到20%左右，烘干要费很大的功夫。要将纸箱的含水率控制在理想的标准范围内金融危机，主要要控制好原纸的含水率，采用施胶度好的原纸，同时，在瓦楞生产线上配纸时要注意瓦楞层纸与箱板纸含水率的相对平衡。在瓦楞纸板与预印面纸裱贴时，要注意粘合工艺技术的控制金融危机，选用好快干型的粘合剂，并且控制好粘合剂的涂布量。制版
5.纸板正反面模切与纸箱规格的关系。瓦楞纸板不同于一般纸张，它具有一定的厚度。如果对瓦楞纸板的正面进行模切压痕，纸箱成型折叠时容易出现偏向误差，同时压凹凸，瓦楞纸板的厚度也会直接影响纸箱的内径规格。所以，为了纸箱内径规格的准确，最好应采用对瓦楞纸板的反面（纸箱的内面）进行模切压痕，这样便于纸箱压痕处折叠准确，并且可较好的减少纸板厚度对内径规格的影响。
6.压痕线清晰度对纸箱成型规格的影响。模切压痕是纸箱成型所必需的工艺形式《中国印刷业年度报告》，不论是采用柔印联机的滚切、开槽、压痕生产形式，或是采用模切版进行模切压痕的生产工艺，保持压痕线的清晰度，是纸箱成型时压痕线折叠准确的可靠保证，因此出版，柔印机器压痕滚轮与加压滚轮的间距调整要保持适度，确保压痕线的清晰度。采用模切版模切压痕的工艺，要注意调整和兼顾好模切版面和压痕版面的压力，可通过对模切底板或压印平板局部的压力调整，使压痕版面实现均匀而足够的压力网络出版，确保纸箱成型规格的准确。
7.压痕槽宽度对纸箱成型规格的影响。对单、细瓦楞的纸箱、纸盒的模切压痕，通常需要在模切机的压印平版上粘贴压痕槽，来保证压痕线的成型效果。如果压痕槽太宽，压痕后瓦楞纸板在折叠成型时，压痕线也容易出现折偏情况其他包装，影响纸箱规格的精确度，因此，压痕槽的宽度应根据压痕刀的厚度和瓦楞纸板的厚度来确定，准确的压痕槽宽度既可便于纸箱的成型，又可确保瓦楞纸板折痕线的精确度。数字出版
8.气候环境对纸箱规格的影响。气候环境对纸箱规格的影响较大食品包装，特别是对单瓦楞纸箱的影响较为明显。笔者在工作实践中，曾对纸箱规格变化问题进行数据化对比和分析，发现梅雨季节单瓦楞纸箱的横向规格容易变大，使内装产品有些松动，而炎热的夏天纸箱的横向规格又有点显得紧标签，产品装箱时又觉得有点挤，影响产品的包装效果。对此，我们通过改进生产方式，根据生产季节的温湿度状况，充分考虑瓦楞纸板的伸缩变化胶印，适当调整模切版的规格，满足客户的使用要求。
纸箱强度设计的若干要素
瓦楞纸箱的强度如何直接影响了产品包装和保护性能，而影响纸箱强度性能的，主要取决于原纸质量等级、原纸的定量、瓦楞楞型特性、箱型结构、瓦楞纸板厚度和含水率等。因此，要提高瓦楞纸箱的强度色序，一是选择质量等级和定量高的原纸，如对保护性能要求高的高档产品的外包装包装，可考虑采用高强瓦楞纸板、箱板纸和牛皮卡纸制作纸箱；二是合理设计纸箱的结构，如对不耐压的产品不要将纸箱规格设计超大；三是要根据产品的特点，合理确定瓦楞纸板楞型、波形、层数和厚度；四是注重对瓦楞生产工艺进行的合理设计排版，确保纸板成型的强度；四是利用废纸板制作纸箱內隔板、护角、衬垫，既较好地利用资源，又可起到辅助提高纸箱强度的作用。纸箱强度的设计，既要考虑最大限度地节约材料，降低生产成本糊盒，又要满足用户的使用要求，这就必须了解和掌握产品包装的特点，产品的使用环境和相关的包装作业方式、堆码方式，以及用户对纸箱的技术要求，确定纸箱的强度。通常纸箱的强度可通过原纸环压强度、纸箱外周长和纸箱种类等相关数值包装容器，采用凯里卡特公式测算出大体的强度，应用公式测算纸箱强度一般会存在15%左右的误差，其原因与生产工艺的稳定性和环境变化等条件有关，特别是瓦楞纸板的粘合工艺、成型质量和含水率的稳定性，影响纸箱的最终强度质量。所以设备操作，制定标准时应充分考虑这种客观情况。准确设计纸箱的强度，最好通过制作样箱并通过多组检测数据的支持才较为可靠，这也是纸箱强度设计的最佳依据。水墨平衡
瓦楞楞型标准及其适应性
按照GBT/6544—2008标准规定，UV形瓦楞纸板分为A、C、B、E和F型五种。A楞型的楞高为4.5—5mm，楞宽8.0—9.5mm人物，300mm长度单位内楞数34±3个；C楞型的楞高为3.5—4.0mm，楞宽6.8—7.9mm，300mm长度单位内楞数41±3个；B楞型的楞高为2.5—3.0mm，楞宽5.5—6.5mm，300mm长度单位内楞数50±4个；E楞型的楞高为1.1—2.0mm发展史，楞宽3.0—3.5mm，300mm长度单位内楞数93±6个；F楞型的楞高为0.6—0.9mm，楞宽1.9—2.6mm，300mm长度单位内楞数139±20个。按标准的说明，瓦楞纸板的宽度和长度有供需双方协商确定。由于A楞型的瓦楞高而宽网络出版，故有大楞型之称。A楞型的纸箱承受平面压力性能比B和C楞型差，但其承受垂直压力性能较高，所以，较适合于制作盛装不耐压物品的纸箱，使用比较普遍。C楞型纸箱的楞高和单位长度内的楞数整合，以及它的性能，介于A和B楞型之间，其又有细楞型之称，适用于盛装一般物品。B楞型的瓦楞低又密，故耐垂直压力性能较差认证，但平面耐压性能较高，所以，用B楞型纸板制作的纸箱，适用于盛装瓶装类的食品等。E楞型纸板瓦楞低矮而又细密，故又称为微型楞。E楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点橡胶制品，利于胶印直接进行印刷。F楞型的纸板是国标中最小规格的楞型，多用于电子等类小包装产品的彩盒工艺。A、C、B、E和F楞型的瓦楞纸板，也可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度的提高。水果、香烟、玻璃容器、电器等类不耐压的产品，大多数采用抗压、耐冲击性强的多层结构的瓦楞纸箱包装。除上述国标规定的楞型外收购，现在还有更细的G、N、O楞型，目前还没有准确的标准，一般生产瓦楞辊的规格为：G楞的楞高约为0.55mm，UV楞型300mm长度单位内的楞数在166—174个之间；N楞的楞高约为0.40mm，UV楞型300mm长度单位内的楞数在214—222个之间；O楞的楞高约为0.30mm洗涤用品包装，UV楞型300mm长度单位内的楞数在250个左右，这三种超微型细瓦楞以及E型瓦楞纸板，可以胶印直接印刷后，制作小型的彩盒，是替代高定量纸板的主要材料裁切，它能较好地节省原纸材料，降低包装生产成本，其弹性好，缓冲力强，同时具有良好的吸震性能和保护性能印后设备，在小电器、电子产品、玩具、化妆品、食品包装等，颇具市场应用潜力。包装机械
注重对影响纸箱强度的若干生产环节的控制
提高瓦楞纸板的强度，关键的是要合理进行工艺技术的设计，根据产品的特点，综合考虑和确定生产工艺方案食品包装，在合理设计用纸的基础上，通过对生产过程的各个环节的工艺技术控制，从原材料采购到进库检验控制；从瓦楞生产线到纸板裱贴；从纸板印刷到印后加工；从瓦楞纸板模切到纸箱成型生产工艺；从纸箱成品烘、晾、晒的作业到成品入库储存，严格进行技术把关，按标准按规范对生产工艺和产品质量进行有效的控制出版，才能较好地提高纸箱的整体强度。
综上所述，瓦楞纸箱产品的设计和质量控制，涉及到方方面面，只要我们正确认识和掌握影响纸箱强度的因素，根据产品包装的特点科学合理控制生产工艺胶印机，特别是注重对产品质量源头的控制，从生产设计开始到全过程的生产工艺进行严密的技术把关和控制，不仅可有效减少或避免各种质量问题的出现机会，而且可较好提高生产效率和产品的加工质量，以满足用户的使用要求。检测系统及仪器
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