3、UV光谱及最适合的印刷工艺 由图2、3、4可以看出太阳化学,对于UV胶印油墨的不同颜色,最好选用含有不同成分的UV灯管进行UV固化,能够获得更好质量的印刷品。 ①高压汞灯发射的UV-C光波的范围是完成有色UV油墨的固化,其基准波长为365nm。 ②铁卤化物UV灯,尤其是高效厂商信息,深入的UV-A和UV-B的范围内波长,对油墨深层渗透固化,特别是固化难度大的黑色油墨有较好的固化效果。 ③铅卤化物UV灯,由于其高UV-A辐射,适用于白色油墨的渗透固化。 此外艾司科,UV灯管的使用寿命国产800~1000小时左右,进口1000~1500小时左右,需根据印品固化情况及时更换。 UV灯辐射到纸张表面的温度控制在45℃以内,UV灯管距离承印物件最佳距离为10~15cm,一般来说柯尼卡美能达,固化条件应满足800~1200mJ/cm2(mj/cm2累积能量值,与速度成反比)。 二、UV胶印油墨 UV胶印油墨将绿色环保与胶印所拥有的高印刷质量、印刷网点清晰等优点相结合,越来越受到印刷厂家的青睐。UV油墨可分成两大类:只能在纸张上印刷的UV油墨和在塑料上印刷的UV油墨,后者可在前者上印刷,但前者不能在后者上印刷。 胶片 1、UV胶印油墨的特点: ①无VOC排放质量控制,减少环境污染。 ②无喷粉,是印刷操作环境得以改善。 ③瞬间固化,印品色强度、清晰度和稳定性好。 ④高光泽,耐化学和摩擦性能强。 ⑤减少浪费,墨层薄、不结皮、提高效率。 ⑥适应性强模切烫印压痕,在各种承印材料(包括金银卡纸、镭射转移纸、薄膜、合成纸、金属、塑料等非吸收性材料)。 ⑦水墨平衡的宽容性窄。 ⑧在高速印刷过程中容易起雾,易发粘。 2、UV胶印油墨的主要成分有:丙烯酸酯活性单体,丙烯酸脂预聚物、有机颜料、光引发剂、添加剂。 丙烯酸脂预聚物——分子量大,对油墨的物理特性起主要作用。 丙烯酸酯活性单体——分子量小,对油墨(液态)的黏度和分子的交联反应起作用。 光引发剂——促进光化学反应供墨,其在油墨中的含量约为3~10%。 添加剂——包括颜料、表面活性剂、消泡剂等,它们不参与分子之间的交联固化反应。 下图5为UV胶印油墨固化过程。 3、UV胶印色序安排,主要从印品的干燥和质量方面考虑: ①按固化难度从大到小排列应为白、黑、青、黄、品红。这是因为不同颜色的油墨对UV透射率不同。对于UV光子,品红色透过率为50~60%,黄色为20~30%曼罗兰,青为8~20%,黑色为12%,白色油墨透明度最低,因此在胶印中,UV油墨印刷色序应为W、BK、C、Y、M。 ②进行专色印刷时乳品包装,小面积文字或者线条版先印,颜色深、面积小的墨也应先印,大面积墨放在最后印,这样可以避免后印时划伤大面积印版,影响印品外观奥西,同时还可以提高套准精度。 附着性不良,甚至造成背面蹭脏,在UV印刷中要特别注意白墨、黑墨的印刷浓度,另外,色序的安排必须视活件而确定。 |
陈勇专栏
总访问量:128005 更新时间:2017-01-12 11:29:37
现任职:袋王机械(上海)有限公司
职业职称:高级工程师、电气技师
一、主要经历(曾供职)
1、上海紫明印刷机械有限公司
2、上海光华印刷机械有限公司
二、联系方式
电话:13472642993(微信同号)
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