傅强专栏|实地发花？有暗纹？......材料与工艺到底谁出了问题？？？

       从印刷原理的角度分析评奖，印厂投诉的标签上印刷缺陷具有一定的规律性，即图文实地发花部位是在一卷中的固定位置上，并且是重复出现的。这是什么问题?只有印版出现问题了才会出现这种现象。CTP

　　为证实这一点，我们可以从图3下端的标示中得到验证，三组标签在相同的部位上出现了相同的印刷缺陷——黑点(见图4和图5)。这是典型的印版问题包装容器，也就是说印版问题是造成实地印刷质量问题的主要原因。

图4 三组标签在相同的部位上出现了相同的印刷缺陷

　　4.色彩合成原理分析制版

       从印刷色差学原理的角度分析，实地印刷具有两种情况：一种是专色油墨印刷，即一次印刷;另一种是网点叠印，依靠网点并列或重合合成另一种颜色(减色法原理)，我们今天讨论的标签中这两种情况都存在。华光精工

　　图6中的图文有三种颜色印刷设备，一种是原色墨印刷的蓝色，另外两种是浅绿色和深蓝色，其中浅绿色是由黄色和蓝色网点叠印而成，而深蓝色则是由红色和蓝色网点叠印而成。

　　先看蓝色，A供应商提供的材料印刷后颜色均匀、一致教育，而B供应商提供的材料印刷后表面有规则性条痕，实地不均匀、有暗纹，这是典型的印版问题。版材

　　再看浅绿色，A供应商提供的材料印刷后颜色均匀、网点大小一致、表面干净，而B供应商提供的材料印刷后表面脏污、颜色不均匀印后设备，说明印版上网点大小不均匀，尤其是蓝版，边缘有糊版现象，导致平网叠印后出现印刷质量问题。上海宏景

　　最后再看深蓝色，我们参考图2数字印刷机，从图2中可以看到，B供应商提供的材料印刷的实地确实有问题。网点大小不一，尤其是蓝色版，造成实地出现发花、发白、色彩不均的缺陷。也就是说每一块版的网点应该大小一致，这样两块版叠印后颜色才能一致。科印报告

　　结论意见立体印刷

　　以上笔者从产品外观、原材料、工艺流程以及色彩学原理上分析了该印厂的投诉标签产品套印，通过各项分析可以断定，是该标签印刷厂印刷过程中印版出现了问题，而不是材料供应商提供的材料有问题。流程

　　向该标签印刷厂提供了以下解决方案：重新制版，必要时修改软片，改变网点百分比。为了保证印刷质量凸印，印刷过程中可以通过检验单色印刷品的方法检查每一种颜色的质量变化，如果单色印样没有问题，在确保套印准确的前提下叠印后的印刷品肯定合格。质量控制

　　总之，标签印刷厂在印刷相同版式的标签时，尤其是大批量、长版订单知识产权，经常会使用一个材料供应商提供的不同批次的材料，或者不同供应商提供的材料，而这些材料的理化特性都有轻微的变化，这种情况下如果印刷厂不做相应的调整，就会出现印刷质量问题。本文就是这种情况的一个典型案例医药包装，希望上述介绍的经验会对标签印刷厂的质量控制有所帮助。包装容器