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科印传媒《印刷技术》杂志2021年创办了首届十大印刷工匠评选活动，得到了全行业的广泛关注。2023年第三届十大印刷工匠评选活动启动以来，很多协会、企业积极推荐，基层从业者踊跃参与。第三届十大印刷工匠名单于5月1日揭晓，共评选出10名技术/研发类、10名生产类印刷工匠(点击查看第三届十大印刷工匠名单)。 5月11日起，陆续对20名印刷工匠进行个人事迹展播，敬请关注! 深钻烟包印刷工艺 从技能型人才到专家型人才 葛巍，高级工程师、高级技师，现任上海烟草包装印刷有限公司技术中心副主任。从事印刷工作30年，始终致力于印刷工艺创新与研究，荣获首届全国印刷行业职业技能大赛第一名，被授予“全国技术能手”“上海市劳动模范”等称号。 近年来，葛巍作为烟印公司技术中心副主任，围绕企业“研发+生产”新模式，夯实技术创新管理水平，打通内外部协同创新渠道，在新品工艺研发工作上攻坚克难凸显技术价值，保障了多款烟标新品的顺利上市，研发了10余项新工艺、新材料并成功实现应用。 
勤耕不辍 精业笃行 近年来，葛巍负责开展科技项目24项，质量改进项目5项;申报专利5项，授权1项。 由他主要负责开展的《卷烟商标纸低溶剂残留凹版印刷工艺的应用研究》项目荣获上海市烟草专卖局2018年度科技进步二等奖;《UV印刷卷烟商标纸中禁用光引发剂的替代研究》项目获得上海市烟草专卖局2018年度科技进步三等奖;《卷对卷烫金工艺的研究与应用》项目获得企业2022年度科技成果二等奖。 他坚持以项目为载体，制定“防差错”法，通过海德堡多色印刷机墨辊参数化测量、压力设定、正确使用保养延长墨辊使用寿命，降低生产成本26.5万元;引入“TPS”管理方式，精细模切生产，形成操作手册，综合效率提升43.78%、成本节约7.7万元;开展相宜七代系列产品工艺优化改进，减少生产工序，提升质量、降低纸张损耗、降低生产成本3.15万元。 此外，他还积极配合全国印刷标准化技术委员会发起的标准制定工作，参与了《印刷技术纸和纸板印刷适性测试方法第4部分：印刷均匀性》推荐性行业标准的制定，标准于2014年7月颁布;参与了国家标准《胶印数字化过程控制印刷》《胶印数字化过程控制作业环境》两项起草工作，标准于2017年11月发布。 善学爱钻 攻坚克难 葛巍联合多方开展提质增效，助力企业生产攻坚任务达成。在“凹印工序降速产品效率提升”攻坚战中，他带领工艺团队针对绒面油墨干燥不良问题，从工艺及材料适用性改良两方面入手，解决了绒面油墨粘搭导纸辊制约生产速度问题，将印刷速度提升到180米/分;针对UV墨流动性能弱触变性能迟滞，联合车间对UV油墨生产过程监控要求进行完善，改进后的印刷速度基本稳定在160米/分。 在“胶印UV工序提速”攻坚战中，围绕“试制消耗控制、产品负荷转移、工艺瓶颈突破”三项重点工作进行讨论分析并形成相应措施。 结合新形势新任务新要求，他积极配合企业全力推进卷烟二维码统一应用项目建设，带领团队完成对卷烟商标纸二维码工艺实现及质量安全保障的初步论证。 一是制定油墨、光油、纸张、模切版等原辅材料的工艺方案，确立了胶、凹印卷烟商标纸二维码工艺实现路线，并制定相关技术标准和质量协议;二是全程跟踪保障质量安全。考虑到烟标产品种类较多，兼顾异型盒二维码喷印特殊性和二维码喷印后安全性，在打样过程中对生产定单进行了全程跟踪，完成了二维码等级验证、分辨率和横向缩率的改善等措施，确保二维码喷印后的产品安全性指标均符合相应要求，为项目顺利推进提供了坚实的保障。 
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