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绿色化印刷发展之路

时间:2013-12-13来源:科印网作者:段华伟

  如今政府政策及监管,环保概念深入人心,印刷作为传统行业,其所带来的污染已引起各国的高度重视,如何实现绿色化印刷已成为印刷领域的研究热点。本文分析了印刷行业在发展的同时,给环境以及人体健康带来的影响印刷教育,同时研究了目前出现的绿色印刷新材料、新技术,以及探讨了发展绿色化印刷的对策。柯尼卡美能达

  1 绿色化印刷发展的必要性上光

  印刷作为传统行业,如今已涉及食品、药品、纺织等与人们日常生活息息相关的各大领域,其在原辅材料、印刷工艺等方面的安全性,直接影响着产品的质量和安全性太阳化学,继而影响人体健康和社会环境。然而传统印前、印刷、印后各环节中都还存在一定的环境污染问题。食品包装

  印刷过程中主要的污染来源首先是油墨,日前,印刷行业中很多企业为降低成本,使用最多的还是溶剂型油墨,这类油墨中除含有铅、铬、汞等重金属元素外还有大量的VOC(挥发性有机化合物)CTP,这些有机化合物对人体及环境都有很大的危害;其次是润版液,润版液中的异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒,同时,异丙醇是一种光化学氧化剂,受光照后会形成臭氧海德堡,从而导致所谓的“夏季烟雾”,有研究表明,印刷行业对空气中的PM2.5的贡献率还是很大的。另外,油墨清洗剂、洗车水等都有一定的危害。还有,胶印制版过程中产生的废物包括菲林片、废显影液、废定影液以及凹印制版过程中的废化学腐蚀液等打样,都含有多种有毒有害成分,如果处置利用不当,会对土壤、水体造成较大污染,而且对人体也有很大的危害。此外,印后加工过程中喷墨印刷,复合所用的胶黏剂、油性上光材料等中都含有甲苯等有毒物质,其次印刷中产生的一些难降解废品,如各类塑料制品,若未经合理处理直接进入环境必将造成危害。《中国印刷业年度报告》

  因此,必须积极发展环保印刷工艺平装无线胶订联动线装机量调查,提高印刷行业的环境指标,实现绿色化印刷。2010年我国环境保护部和新闻总署签署了《关于实施绿色印刷战略合作协议》,并与2011年发布了《印刷业“十二五”时期发展规划》,同年印发了《关于实施绿色印刷的公告》,之后两年随着《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》、《关于中小学教科书实施绿色印刷的通知》等标准和政策的出台科印精品调研,我国的绿色印刷工作在不断的推进发展。陕西北人

  2 绿色印刷发展现状电子商务

  2.1.1绿色印刷材料流程

  印刷材料包括印刷原材料、印刷辅料。印刷原材料主要包括油墨和纸张,印刷辅料有润版液、油墨清洗剂、上光油、橡皮布、各类塑料薄膜等。艾司科

  绿色印刷油墨是近年来研发最多的绿色印刷材料,包括紫外光固化油墨、水性油墨、水性UV油墨以及各类植物油墨如大豆油墨、棉籽油墨、葵花籽油墨等,这些油墨采用水与乙醇或植物油作为溶剂,绿色环保华光精工,对人体及环境的危害极低。环保型油墨在美国、英国、澳大利亚、日本等国家的使用都已相当普遍,其中,英国早在2000年就立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜,其国内60%的印刷品采用无醇或少醇油墨印刷;而在美国,三分之二以上的商品包装、标签等都采用柔性水性油墨印刷生产。设备操作

  真空镀铝膜(纸)是一种新型环保印刷包装材料过度包装,它采用在真空状态下,对铝丝熔融蒸发,铝原子在薄膜表面沉积制得,相比于传统金银卡纸、复合膜纸的镀铝层厚且难降解的缺点,真空镀铝膜(纸)具有铝层薄(只有0.02μm~0.04μm)数字印刷机,并且可回收、可降解的优势。因此,目前真空镀铝膜(纸)在医药、食品、化妆品等领域都有广泛的应用。另外,环保纸还包括镭射纸、轻型纸以及在2010年上海世博会上展出的本色纸。酒品包装

  另外,一些绿色印刷辅料的开发,如无醇润版液、PUR胶、环保印刷油墨清洗剂、水性光油。无醇润版液中的异丙醇含量很低平版印刷,用无醇润版液代替普通润版液,能够最大力度地解决异丙醇的危害;PUR胶(湿气固化反应型聚氨酯)具有粘接强度、耐温性、耐化学腐蚀性和耐老化性的优点,并且具有良好的低碳节能环保性能,巴西现已经使用PUR热熔胶粘接学生用的教科书,其数量每年达到2亿册;环保型印刷油墨清洗剂包括半水基型和水基型油墨清洗剂喷墨,以及植物油基油墨清洗剂,这类清洗剂中不含重金属及挥发油等有害物质,但是清洗能力不亚于传统油墨清洗剂,同时在很大程度上克服了传统油墨清洗剂易燃易爆、不环保的缺点。水性上光油以水载体,无挥发软件,消除了传统上光油挥发性溶剂的危害。唐山玉印

  2.1.2绿色印刷技术曼罗兰

  柔性版印刷是唯一被美国食品药品协会认可的绿色印刷方式。这种技术不仅具有承印材料广泛、印刷速度快、产量高、色彩稳定等优势,而且其使用的油墨多为水基、醇溶性或UV环保油墨,从根本上解决了传统印刷油墨中的VOC的污染问题。喷绘机

  另外的环保的印刷方式还有无水胶印和无醇印刷,无水胶印是指印刷过程中不需使用润版液的印刷方式,印刷过程中因为没有润版液的参与术语,因此消除了润版液带来的危害,如水墨平衡等问题,其印品质量、操作方便性和环保等方面比传统胶印更具优势,但是在制版过程中仍需化学处理,免后处理CTP技术的出现弥补了这一缺陷柯尼卡美能达,通过改进版材材料,在曝光完成后无需化学处理即可形成亲油亲水表面。Agfa、富士、Alcoa等都推出了自己的免后处理CTP版材。无醇印刷是通过改进润版液得到的一种环保印刷方式,使用的润版液中的IPA(异丙醇)用乙醚类、乙二醇及其他添加剂的混合物来代替,这种替代品挥发性小,燃点高纸箱纸盒,无刺激性,因而消除了异丙醇带来的危害。模切烫印压痕

  在印后加工过程中,水性即涂技术和预涂膜技术是两种更为环保的覆膜技术,其中以预涂膜技术最为环保。预涂膜是通过专用设备,将热熔胶或低温树脂与薄膜基材复合的一种无污染、黏度强的印刷包装材料测评,其具有不含任何污染物、可高速生产、印制更精美、烘干耗能低的优点。票证印刷

  3 发展绿色化印刷的对策拼版

  我国从2010年开始推广绿色印刷,截止目前,已有370家印刷企业通过了绿色印刷认证,据《实施绿色印刷成果报告(2012)》显示:绿色认证印刷企业所用纸张60%以上通过森林管理委员会(FSC)认证,环保型油墨使用量达到80%UV印刷,环保洗车水、润版液等印刷辅料的使用量达80%,大多企业还使用了印后环保辅料包括预涂膜、环保光油、环保型胶。同时,环保烘箱、中央供气系统、节能照明等节能设备在印刷行业得到广泛应用,数字印刷、计算机直接制版、中央供膜系统等技术也得到了不断的优化。但是绿色印刷认证企业数量目前只占全国的0.15%,距离实现全面绿色化印刷还有很大一段距离设备维护与保养,今后我国应继续加大绿色印刷实施力度,积极研发并推广新型环保印刷技术、设备、材料,制定绿色印刷相关标准政策等,以实现绿色印刷全面化发展。政府政策及监管

  3.1从印刷技术、材料、设备几方面加强绿色化印刷图像处理

  3.1.1加强环保印刷技术的研发与推广柯达

  (1)研发与推广柔印技术。现阶段,在北美印刷包装市场中柔印包装占了75%收纸,欧洲为57%,而在我国印刷包装市场中的比重仍然很低,仅为8%左右。一方面,我国的柔印设备技术较为落后,国产柔印设备的网纹辊精度、套筒技术、设备连线功能以及柔性版制版技术、柔性版加网线数等与国际水平差距较大。另一方面质量控制,在发展柔印的观念、人才培训等方面也都尚未形成完整的体系。因此今后应当加强柔印设备技术的研发,适当引进国外先进技术和高档柔印设备,同时加大柔印技术绿色化特点的宣传力度、培养相关技术人员,把柔印作为捉进印刷绿色化发展的重点推广技术。方正

  (2)开拓数字印刷市场。数字印刷无需菲林、版材、橡皮布、润版液等多种印刷耗材,这些材料对于一个中型印刷企业而言年消耗费用可达百万以上印后设备,每降低一个百分点的物耗不仅产生数倍的环保效应,还能为企业增效。流程


段华伟专栏

总访问量:30952 更新时间:2015-12-09 11:22:25

职务和资格:广东省委组织部认定印刷包装行业紧缺拔尖人才、国际注册科技项目管理咨询师、国家职业技能鉴定(平版印刷工)考评员、中国包装联合会防伪包装委员会评审专家、中国高科技产业化研究会会员、广东省第五届博士后联谊会理事、华南理工大学校外硕士研究生导师、汕头大学客座教授、深圳市轻工(印刷)高级职称评审专业组评审专家、汕头市金平区优秀拔尖人才。
主要经历:工学博士,博士后,副研究员。1999年、2004年先后毕业于西安理工大学印刷包装工程学院,分别获印刷工程学士和硕士学位;2010年3月毕业于江南大学包装工程系,获包装工程博士学位;2010.06-2012.06,在华南理工大学轻工技术与工程博士后流动站从事印刷领域的技术研究;曾先后担任河南金芒果印刷有限公司副领机、郑州大学包装工程系教师、东方今报社印务主管、广东彩印股份有限公司技术总监。先后发表学术论文30余篇,小说2篇,杂文1篇,其中英文SCI论文3篇、EI论文8篇,主持中国博士后科学基金项目一项,主持广东省产品包装与物流普通高校重点实验室开放基金项目一项,参与国家自然科学基金项目两项和广东省自然科学基金项目一项,申请发明专利四项,申请广东省高新技术产品四件,两项科研成果通过中国包装总公司组织的成果鉴定。2011年随中国代表团赴美国参加NIP27国际学术盛会,并做学术报告;2014年赴台湾考察印刷行业,并参观健豪台中总公司。近年来在团队管理、印企IPO、技术研发、专利工作等方面积累了一些经验。

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