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胶印瓦楞包装企业如何实现产品的利润率翻倍

时间:2017-05-03来源:科印网作者:王若冰

  目前我国胶印瓦楞包装企业的总数有6万多家地图印刷,规模化生产的企业却只有30%左右,龙头企业更是只有约5%,且这些龙头企业多数为国内的一些大型企业的主力供应商。高宝

  如食品类快消品的包装几乎被蒙牛、伊利、娃哈哈等国内的一流企业所占据。鞋类包装属于生活类的快消品包装,10年前,我国是全球产鞋大国流程,但鞋盒包装的供应商则多为台资包装企业。生活类的另一个主要产品类别——家用电器类的包装80%都是胶印瓦楞包装,虽然包装总量较大,但由于家用电器类产品的特点限制,总体来说还是品类繁多、单品批量较小,包装企业很难形成规模化生产个性化印刷,但该类订单的单位利润率却比食品类的快消品包装高好几倍。曼罗兰

  虽然整体来说,包装企业的总体利润率不相上下,但实际上,如今胶印瓦楞包装的利润率一直在下降,因为上游客户的产品利润率的逐渐萎缩导致了对供应商的同步压价雅昌,而供应商为了保证订单只能无条件接受。这种情况下,考验的就是供应商的战略眼光和高度,以及主动出击的能力。北人集团

  在胶印瓦楞包装目前的生产成本中,主要原辅材料占比约60%,财务成本约为6%~7%晒版,其余为弹性成本,因此,利润空间并不小。但如今人力成本、加工成本不断攀升,如何改善经营策略,提高管理能力才能有效降低生产成本、提高产品利润率?以下几个路径可供参考。书评

  IE工程优化加工成本包装贸易

  IE工程大家并不陌生包装机械,但目前我国包装行业真正能正确利用IE工程来解决问题的其实少之又少,因为企业往往因为惯性思维,看不到自身的问题,发现不了企业的新增长空间。而国外企业之所以非常重视IE工程,是因为他们经过上百年来的不断总结和研究教育,发现IE工程可以有效提高生产效率,从而提升产品利润率。因为如果放松生产效率,那么不论生产产值有多大,产品附加值都不会太高。而当产品附加值低到一定程度,产值越高《中国印刷蓝皮书》,利润率就越低。所以,千万不要被产值蒙蔽双眼,要知道真正给企业带来利润的是产能、质量和效率。网印

  一些企业在开KPI绩效报告会或年终总结会时,生产部门强调的都是年产值多少,人均产值多少富士星光,但这些其实和产品利润率关系并不大。因为年产值只能说明这一年卖了多少钱,人均产值只能说明员工每人每天干了多少活儿而已,并没有反映出今年的产品应有的利润率和给产品带来的附加值。而应有的利润率、该赚到的产品附加值才是真正的产品利润。但很多老板或直接经理人并没有直面这个情况和数据。排版

  IE工程优化生产成本的路径主要在以下几个方面:UV印刷

  首先是原辅材料对生产效率的影响。很多老板、职业经理人喜欢盯着每个月的原辅材料应付账款,却不顾生产的死活,对产品的合格率也是避而不顾。其实曼罗兰,懂得IE工程的人都知道,原辅材料对生产效率的影响是致命的,尤其是胶印瓦楞包装,加工工序多,纸张接受水分的次数多网印,因此,稍有不慎就会造成半成品的合格率大大降低,而半成品合格率的降低直接影响成品的合格率,容易造成生产附加值的损失,大大增加营销成本。包装防伪

  其次大族冠华,流程的优化。流程的优化也是西方IE工程原始任务中的主要任务,因为它是针对流水线的合理优化。在流水线中,每一步的浪费,每一个动作的浪费都是增加生产加工成本的根源。每一台机器的每一个上纸、下纸工作,每天有几百次重复收纸,每次运动距离增加20米,那么每人每天算下来就是好几里路,关键的是为了走这几里路,作业人员就必须长时间离开机器,这样为了避免和减少损失知识产权,作业人员就必须降低车速,否则他们就要由于半成品的浪费而被罚,而降低车速自然就是降低效率,我们都知道,效率每降低10%数字印刷机,就等于降低50%以上的利润率,那么你的产品利润空间有几个50%呢?书刊印刷


王若冰专栏

总访问量:42539 更新时间:2017-08-23 10:42:50

现任职务:河南省新斗彩印刷有限公司总部技术中心主任,总工程师。 教育经历:香港亚洲商学院工商管理硕士。 工作经历:1992年从乡政府辞职下海后,自1995年于广州进入包装印刷行业以来,一直致力于港香、台湾的大型胶印瓦楞包装企业的工作。从菲林输出开始进入,到业务开发,生产管理,技术专业研究等整个过程进都行了系统性的一线经历和研究。一路从业务课长,生产主管,生产经理,技术经理一直没有离开过胶印瓦楞的高档包装研究。对预印和水印产品的瓦楞纸板生产线以及印刷技术的性能和技术提升均有深入的系统的研究和探讨。80-90年代学习的美术和摄影刚好在包装印刷专业里得到了天衣无缝地衔接和应用,使得在包装印刷技术领域里如鱼得水。2005年以后又开始了包装设备和包装IE工程的潜心研究,因此对专业设备的高度自动化和高效率的发挥取得了一定的成果。因此,在《印刷技术》,《印刷经理人》,《全球瓦楞工业》和《纸箱世界》等多家专业刊物上发表了专业文章数10篇。2011年又在《科印网》开设了自己的《名家专栏》,以便和行业内上的仁人志士互相交流。在目前全球的胶印瓦楞包装高度自动化技术几乎还是空白现状,对此,本人投入了较多较全面的非常深入的研究和方案设计,从“胶印瓦楞包装的专用抽湿房”到“远距离全自动集中供胶”再到流水线中不同工序设备的自动化结合,都进行了设备的技术优化和改进方案的研究。高效率高度自动化的工业4.0模式的纸包装车间的设计和应用都得到了成功的检验。 目前主要从事纸包装印刷的技术性研发工作,两年来已申请自动化技术和技术优化等发明专利20多件,现主攻方向为针对工业4.0模式的包装印刷企业的改造与设计,对各种不同规模的胶印瓦楞包装印刷企业的新厂建设规划和布局设计均可达到IE理念标准的较高水平。

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