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谈纸箱厂的设备管理——怎样让设备为你赚更多的钱?(下)

时间:2007-04-04 14:30:56来源:科印网作者:葛秀东

  三、对纸箱厂设备管理和维护保养工作的建议
  1.纸箱企业高层领导走出设备管理误区,真正重视设备管理工作
  (1)对于有一定规模(如产值千万元以上、有纸板生产线、纸箱加工设备比较多等)的企业,企业高层领导要亲自过问设备管理工作。
  (2)企业高层领导要关心设备管理、设备维护的资源配置。比如说人员、硬件的资源配置。
  (3)建设一支优秀的设备管理、检修、保养团队。
  (4)健全设备管理制度,打好设备管理基础。
  (5)确定设备管理(维护、保养、维修费用)指标。
  (6)制定设备管理(维护、保养、维修费用)考核办法。
  (7)企业舍得对设备管理、维护、维修人员的培训投入。引入优秀的设备管理、维护、维修人员,提供合适的薪资待遇、适宜的工作环境及和谐的氛围。
  (8.抓好各项管理制度的执行、考核工作,建立监督检查机制。
  (9)奖罚兑现。
  2.纸箱厂设备管理、维护、维修的具体做法
  (1)纸板生产线的设备管理、维护、维修
  纸板生产线是二级纸箱厂的最关键设备,尤其是对只有一条生产线的二级纸箱厂就更加重要。所以对纸板生产线,建议应重点做好下列工作:
  A.建立生产线单机设备台账。(具体内容见后文)
  B.建立设备单机检修、重要零部件更换档案。
  a.设备检修档案在部分纸箱企业有建立,但真正认真建立检修和更换零部件的档案并认真做检修记录的不多,绝大部分纸箱企业无设备检修和更换零部件档案。关于建立档案的具体意义和目的在此不想多讲,只是谈一谈怎样建立档案。应该建立哪些重点设备的维修、更换零部件档案。
  b.对于新购入的纸板生产线,设备维修部门可按各瓦楞机、粘合机、吸风机、纵切机、横切机、烘干机、堆码机、电脑控制系统分别建立单独的设备维修档案。
  c.对于已经投入使用、前期没有建立设备维修和更换重要零部件档案记录的设备,可组织相关维修、生产人员收集已做过较大的修理及更换重要零部件的日期,如果在仓库(或财务)能查到更换部件的底单,也可以写入设备档案。生产线更换零部件档案要做详细记录。已使用过的生产线,具体设备档案建项可按a项设定。
  d.使用两年以内的设备,一般情况下,如无人为的原因,不会有重要零部件的更换,大多为维护和调整。但如果使用时间大于2年,设备重要零部件的损坏、磨损等情况就可能发生,在更换重要部件时,不但要记录更换部件的原因,还要记录所更换部件的产地、质量、价格。原则上更换重要通用部件,如轴承,要选择品牌厂家的产品,不要贪图价格便宜。
  C.由生产人员进行日常保养的项目及具体规定,设备部门都要有明确的制度,对此,生产部门主管一定要重视,将设备看成是战场上使用的战车,教育、督导生产员工按规定进行日常保养。
  D.设备管理部门,要根据生产部门的设备状况制定设备点检标准,例如附表1,设备管理、维修人员要按设备点检表对设备进行检查。设备点检标准表塑封后,粘贴在生产现场,让现场操作人员明了是一个好办法。设备管理人员发现日常保养不及时、不到位、未按制度执行,除当场督促外,还要向生产部门上级主管及本部门主管反馈。对于生产人员不熟悉或不会保养的问题,设备人员要及时给生产人员提供帮助、进行指导及培训。
  E.关键设备的零部件要储备或做应急预案,易磨损部件最好定期地、有计划地更换,而不必非要等到损坏后再更换。
  (2)纸板生产线要制定大修、中修、日常检修计划
  召开生产部门主管、操作人员、设备维修人员会议,收集生产线存在的问题。问题收集后进行分类,按80/20原则制定大修、中修计划,并加以实施。
  纸板生产线每周强制安排半天至一天的计划内检修,已被多家企业证明是可行的好办法。对此,本人深有体会。
  在浙江某纸箱厂,本人通过执行大修、中修、日常检修计划,在三个月内,由一开始列出的四十八个比较重大的问题,解决了四十四个。故障停机率下降了近80%。对于计划维修及计划更换设备重要零部件,营销和生产部门一定要给予时间上的保障。
  (3)维修替代法
  流水线生产时,只要一个环节出现问题,都会影响生产的正常进行,特别是只有一条流水线的企业,影响之大是可以想象的。对于机械故障维修时间容易有大体的判定,而对于涉及电器、控制部分的故障维修时间的判定有时是很难的。此时就应根据日常的统计来确定需准备的配件或部件,如变频器、生管系统中的控制板、常出故障的电控箱。一旦发生故障,马上替换,迅速恢复生产。
  (4)进行设备故障率、设备完好率、设备维修费用统计。
  (5)根据设备故障率、设备完好率、设备维修费用统计制定考核指标。
  (6)确定设备故障率、设备完好率、设备维修费用考核办法。
  4.生产线压缩空气站的维护保养
  在上文中,谈到了一些有关生产线重要设备维护保养的部分问题,但在此还要提一下关于生产线压缩空气站的维护保养问题。
  二级纸箱厂的压缩空气供应,各企业的情况不同,有单机分别供气的,也有集中供气的,但对于供气所用的空气压缩机(站)的维护保养,很多厂家不甚重视,但由于空气压缩机不正常带来的潜在损失是不可低估的,所以,关于压缩空气供气系统的维护一定要制定相应的维护办法。
  关于纸板线单机设备台账的建立,在很多设备管理的书藉上都有相应的格式,设备管理部门基本上可按格式填写即可,但这里值得一提的是在设备台账上要注明此设备有否技术资料,也要注明产地、生产厂家、使用的起始日期。
  有关锅炉及供汽系统的维修保养计划制定,今后将专文阐述。
  5.纸箱生产部门的设备管理
  纸箱生产部门的设备种类及数量随不同地区、不同厂家及本地区内客户的需要而不同。印刷、印刷开槽、圆切圆模切、平面压痕模切、裱胶、粘合、钉针等设备都是二级纸箱厂必需的设备。对于这些设备很难谈到哪个重要、哪个不重要,但设备的复杂程度是有区别的。随着市场的对产品质量要求提高,国内二级厂的设备也在不断更新、技术也在不断发展。而由于设备的更新和发展,对操作人员的操作要求也可能越来越简单,但对纸箱生产设备的维修保养却有了更高的要求,也对维修人员的技术能力和设备管理能力提出了更高的要求,对专业、高技术能力的维修人员的需求量也会有增加的趋势。
  对于纸箱生产设备维修部门除了要做好建立设备台账,建立设备检修,重要零部件更换档案等工作外,还应重点做好下列工作:
  A..纸箱车间的设备维修
  纸箱生产部门印刷工序的设备相对来说比较复杂,除人为操作以外,设备精度是否能达到设备原来的精度要求,是保证产品质量和产能的主要因素。而由于不能正常的维护、检修,使设备精度下降、设备原来的功能不能发挥的情况在二级纸箱厂比比皆是。一般的二级厂维修部门还大多局限于设备能运转即可的状态,根本不对设备的精度进行检测。体现在生产部门:生产的产品发生叠、套印不准、色差、印刷位置跳动,开槽位置误差大,圆压圆模切跳位,生产损失耗大,效率低等。而由于操作人员只是简单的寻找操作原因,而很少从设备上找原因,不能使问题得到真正的解决。
  在此建议:
  a.设备维修部门要列出定期检查设备精度计划并确实实施。如印刷滚筒、带纸轮的径向或轴向跳动及磨损程度检测,网轮辊磨损及跳动,机台的水平位置测定等工作。根据问题的真正结症来决定维修办法,维修要有维修标准,维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能,维修人员要做真正的“维修”工,而不能做“换件”工。对于经大修后的设备要向生产、设计部门提供设备维修前、维修后的设备状况报告,使生产、设计部门清楚设备的真实情况,以方便生产和设计部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产,设备的精度检测每年至少要一次,并向相关部门提供报告。
  b.对使用频率高,价格低的设备,要准备好易损件,并由设备维修人员对操作人员做好培训,对在使用过程中只需调整而不需要更换部件的设备要使操作人员会调整、并会排除简单的故障。比如说纸箱钉铆机,虽然机台价值不高,但由于钉铆不好而出现的质量问题偏多,而使用过程中,大多是采用调整就可解决问题。
  c.纸箱厂对生产用的刀具大都无验收手段,所以纸箱厂设备部门应建立纸箱生产部门刀具使用情况档案。统计刀具使用寿命,检查刀具使用过程中的状态,根据以上情况对刀具的质量、价格情况进行评估,向采购部门提供需求计划,要求采购部门购买指定厂家的刀具,并保证采购价格最合理,刀具使用成本最低。
  d.笔者去过数家纸箱生产厂家,并对走过的纸箱企业的设备安全保护情况进行过询问调查。80%左右企业都设有对设备的安全保护设施进行定期检查的做法,50%的企业设备安全保护设置在设备上,不能百分之百的起作用,或损坏,只有部份可起作用,在损坏后大多也是生产部门提出要求,设备部门才去修理,安全隐患严重。在此,笔者建议,纸箱企业一定要建立设备安全定期检查,维护保养制度,并有相应的监督激励手段,以保证设备安全保护设置处于可用状态。

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