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纸箱生产因素与瓦楞纸箱强度的关系

时间:2007-12-11 17:36:28来源:国际包装网作者:康启来

  瓦楞纸箱强度是包装容器质量检验的重要技术指标,这些指标的高低,一方面反映了原材料质量的优劣程度,另一方面也反映了加工工艺的质量状况。生产工艺情况表明,要提高瓦楞纸箱的强度,仅仅靠采购好的原材料是不够的,做好生产过程的质量控制,也是提高瓦楞纸箱强度的重要一环。所以,正确了解和认识影响瓦楞纸箱强度的有关因素,对于更好地进行生产和提高产品质量都具有十分重要的意义。

  原纸技术指标及其与瓦楞纸箱强度的关系
  定量 定量又称为克重,它是指每平方米纸的重量,用g/m2表示。定量的计算公式为:试样称量/试样的面积。定量是衡量纸张物理性能的重要指标,一般来说,纸的定量高,它的抗张强度、环压强度、撕裂度、挺度和厚度指标相对就高。用高定量的纸材制作瓦楞纸箱,其抗压强度相对就高些。所以,要制作强度高的瓦楞纸箱,选择高定量的纸材,往往是客户的基本要求之一。
紧度 它是指每立方厘米纸张的重量,用g/cm3来表示。其计算公式为:

  纸的紧度如何,反映了它的纤维组织结构的疏密程度。箱板纸和瓦楞纸的紧度值高,它们的耐破度、环压强度、耐戳穿和抗张性能相对就好,那么,纸箱的整体强度相对也就高。但是,若紧度过大,纸材容易脆裂,尤其是白板纸,紧度值若明显大于标准,其耐折度性能将会有所下降。所以,用白板纸作面层裱合的瓦楞纸板,不宜采用紧度过高的白板纸,以免影响纸箱摇盖的耐折度。
  环压强度将标准试样长(纵向)152±0.2mm,宽12.7±0.1mm,取10片进行检测,其中5片正面朝外进行检测。另外5片反面朝外装入环形托盘中检测,之后,通过公式换算就可以求出原纸的环压强度。一般来说,用环压强度好的纸制作出来的纸箱强度相对就高。环压强度计算公式为:RF152。式中的R表示环压强度,单位kNm;F是试样压溃时读取的力值,单位N;152是试样的长度,单位mm。国标中的环压指数的标准数值,是衡量原纸的抗压性能的重要指标,它是指原纸的环压强度与定量的比值,单位为N·mg。该指标的计算公式为:Rd=1000R/W。式中的Rd表示环压指数,R表示环压强度,W是试样的定量,单位gm2。原纸的环压指数如何,很大程度上影响着纸箱的整体强度,尤其是对纸箱的抗压强度影响较大。
  施胶度纸张、纸板在生产时,施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后,使纸面增加抗水性,这种生产加工工艺称为施胶。施胶度是衡量胶量大小的质量指标,按照国家标准,可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测。工厂也可因陋就简,用“滴水法”检测纸面的施胶度。其做法是:在纸面滴一点水,若水滴洇渗速度快,说明施胶度不好;若水滴不易出现洇渗现象,水珠浮在纸面上,说明施胶度就好。制作瓦楞纸箱的原纸,要求施胶度要好,这样不易吸湿,纸箱的含水率稳定,可较好地保证纸箱的强度。
  含水率所谓含水率是指纸或纸板中水分的含量,用百分比表示,其检验的计算公式为:

  含水率对纸箱箱体强度有着很大的影响,所以,这也是含水率成为纸箱的三个重要缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时,其耐戳穿抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高的话,纸质就显得柔软、挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分明显低于下极限标准值时,压楞时就容易出现破裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,下工序裱合时就容易出现起泡和脱胶现象,使纸箱的强度明显下降。
  耐折度 纸箱作为一种包装容器,其摇盖需经常作开启活动,这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下,对150×15mm规格的试样作1350角的往复性折叠试验,当纸样断裂时,即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和折板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响,很大程度上决定着原纸的耐折度。所以,要提高纸箱的耐折度性能,做好原材料的质量把关是重要的一环。

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